。
一、形成组件隐裂的因素
1、生产过程中的隐裂因素
设备因素：在组件生产过程中串焊机、层压机、装装框机对组件都直接施加作用力，参数设置不当或设备出现故障都会造成电池片的隐裂
，层压参数设置不合理，抽真空压力过大、过快也会导致组件产生隐裂的产生。
2、存储运输中的隐裂因素
组件箱体变形、长期雨水浸透、组件来回搬运等造成箱体歪斜，箱体内单块组件具有活动空间，搬运过程组件晃动
电池生产设备。
组件端的设备主要有自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动EL、功率测试设备和自动包装机。国内串焊机厂商有无锡奥特维、宁夏小牛、无锡先导、天津必利优、武汉三工和杭州康奋威等;层压机厂商有河北
伏智造转变
2015年，国家相继提出了互联网+及中国制造2025发展战略。在此战略推动下，光伏设备生产企业也需要注重互联网、智能化技术以及数字化管理技术与设备的结合，以建设智能制造车间。包括单台设备
高速一体串焊机、在线贴膜机和全自动排版机开始屡次斩获组件客户大单。在产品获得50%市场份额之时，奥特维也迎来了资本市场的春天。2016年5月9日，作为创新型企业的代表，无锡奥特维在位于北京金融街的全国
中国新能源制备领域掀起巨浪，让众多进口光伏设备在短短量两年内从宠儿变成了弃儿。在电池片串焊设备方面，随着当年尚德、赛维LDK、天合光能、英利等组件企业的产能扩张，迅速将串焊机的市场拉到中国。2014
年中国出现第一台国产化的串焊机开始，由手工焊接到自动化焊接，单台设备由300万/台到100万/台，串焊机的节拍产能由1200提升至3000片/小时中国逐渐突破被国外技术卡脖子的局面，也使中国光伏
索比光伏网讯:从1200到3000，这不是一件商品的价码尺度，也不是一艘潜艇的吨位级别，更不是五线城市房价的浮动空间在光伏企业的生产车间里，这是中国太阳能电池片串焊机设备敲打出的创新节拍。自2010
。
在正信光伏的智能车间内，自动化、智能化生产、试验、检测等设备共计45套，相比传统的生产车间，自动化程度大大提升，且电池效率的稳定性也进一步提高。其中组件自动输送设备、裁切机、全自动层压机、自动单
串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱等自动化设备一应俱全。尤其值得一提的是，车间内生产设备联网177台，占智能化、自动化设备总量的75%。正信光伏的运营总裁王传邦介绍道。
另据
车间，自动化程度大大提升，且电池效率的稳定性也进一步提高。其中，组件自动输送设备、裁切机、全自动层压机、自动单串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱等自动化设备一应俱全。尤其值得一提的是
。
在正信光伏的智能车间内，自动化、智能化生产、试验、检测等设备共计45套，相比传统的生产车间，自动化程度大大提升，且电池效率的稳定性也进一步提高。其中组件自动输送设备、裁切机、全自动层压机、自动单
串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱等自动化设备一应俱全。尤其值得一提的是，车间内生产设备联网177台，占智能化、自动化设备总量的75%。正信光伏的运营总裁王传邦介绍道。
另据
、自动单串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱等自动化设备一应俱全。尤其值得一提的是，车间内生产设备联网177台，占智能化、自动化设备总量的75%。正信光伏的运营总裁王传邦介绍道。另据
管理系统。 组件智能车间内自动化、智能化生产、试验、检测等设备45套，占车间设备台套的71%。主要包括组件自动输送设备、裁切机、全自动层压机、自动单串焊机、伺服万能材料测试仪、EL测试仪、热循环试验箱
上下;如果是全德国产的自动化设备，出价还要高出40%以上。
陆川今天在电话中告诉本报记者，这家德国工厂收购过来时已是全自动化的生产线，涵盖了电池片单串焊、排版、层压等工序。此后公司又把接线盒灌胶、组件
。
国内企业中，也有部分生产线实现了自动化，但与德国如此的高度自动化生产线相比，或许还有差距。陆川举了一个例子，假设一条生产线有50人，至少一半人都是做单串焊组件的;但现在这份工作由机器手(即自动化
