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平方米，项目自2022年6月启动建设以来，生产厂房及附属用房已全部竣工并投入使用，施工时间仅为60天，项目将在已有的成功经验基础上，继续采用全球最先进的生产设备和全自动产线，引入无损切割、小间距及高密度
、高质量、高效率“等新一代技术为核心的全自动生产车间，以及仓储、环保以及相关配套设施，打造正信智能高效组件制造系统。正信光电表示，高质量扩产，智能更高效。大理正信2GW组件制造项目将在产量、成本、效率、良率等各项指标中实现最大预期，持续为全球用户输出更优质高效组件。

、层压、接线盒安装、检验和包装等在内的绝大部分组件制造流程全部实现全自动，人工干扰极小，甚至视觉检查也由AI完成，最大限度地减少人为失误。生产制造环节的高水准质量管理，为产品可靠性保持持续稳定提供坚实

群发展氢能热情高涨，当前国内燃料电池产能正在急剧扩张，已有不少燃料电池基地项目正在推进中，全球氢能整理下半年以来部分燃料电池扩产项目/计划，具体内容如下所示。1、泰一科技燃料电池全自动柔性生产线9月17
日，国内首台套氢燃料电池全自动柔性生产线下线及签约仪式，在位于邢台经济开发区的泰一新能源科技有限公司项目现场举行。该项目计划投资50亿元，达产后每年可实现产值200亿元。项目达产后，可满足1至2万辆

9月17日上午，国内首台套氢燃料电池全自动柔性生产线下线及签约仪式，在位于邢台经济开发区的泰一新能源科技有限公司项目现场举行。该项目计划投资50亿元，达产后每年可实现产值200亿元。项目达产后，可
全自动柔性生产线，具备机器人全自动上下料，兼容性强，自动对位校正，适合不同的来料尺寸，多工位气密性检测，整线MES系统管控，所有数据可记录可追溯等优势，能为氢电行业客户提供单机设备，也能为膜电极、双极板

精细化管理水平，增强储能系统高效温控技术，提升电池管理系统性能、可用容量及系统可用度。开发电池全自动信息化生产工艺与装备。加强储能电池多维度安全测试技术、热失控安全预警技术、失效分析技术和可靠性评价体系
导电氧化物(TCO)导电玻璃镀膜设备、多靶位磁控溅射系统、多线切割机、自动分选机等硅片生产设备;多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、全自动大面积等离子增强化学气相沉积装备(PECVD)、干法刻蚀机

全自动化检测。● 行业首家成功开发的对组件外观正面、反面、边框、边框內胶进行AI检测设备，为产线进一步省人提供品质保障。经济效益AI识别欧普泰人工智能(AI)视觉检测，将复合光源技术、立体图像感知技术

集成商，也有来自国外的许多客户。他们不少现场就和索瑞德达成了比较高的合作意向，想要去索瑞德的深圳本部考察参观。索瑞德以产销研一体化定位，有着独立的研发能力与生产能力，实现了产品的自主研发与全自动生产。并且