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万台并网及储能逆变器新建项目，建设期2至3年，投资内部收益率(税后)为33.47%。6月30日，公司定增修订案已获深交所受理。我国光伏业走向成长阶段光伏屋顶业领先复苏太阳能电池丝网
8月收官，光伏屋顶业上市公司的定增热情在光伏业中仍保持领先，近年来资本运作频繁的亚玛顿日前公告称拟定增募资不超10亿元，用于大尺寸、高功率超薄光伏玻璃智能化深加工建设等项目及补充流动资金。至此，年内

点击图片查看光伏6.0时代专刊迈为股份是一家集机械设计、电气研制、软件开发、精密制造于一体的高端装备制造商，目前研发和生产面向太阳能电池行业和 OLED 面板行业的核心生产设备。经过
多年的技术积累与市场验证，迈为与光伏行业巨头隆基股份、通威太阳能、晶科能源、阿特斯太阳能、晶澳太阳能等公司建立了长期合作关系。 2018年11月9日，深耕丝印技术10年，新增市占率位居首位的

昨天SOLARZOOM新能源智库发表的《HJT异质结到底赚不赚钱?》引起了光伏产业界的巨大反响。我们将HJT异质结技术的成本、售价分别与PERC技术作比较，由此得出HJT技术更为赚钱的结论。但问题是
的差异全面而清晰的反映出来? 另外，更为各位光伏产业同仁所关注的问题是：HJT异质结技术的生产成本当前比PERC高多少?未来什么时候能够追平?HJT异质结技术的修正成本是否比PERC低?未来是否会

?是否存在一种分析指标，比如HJT电池修正成本，能将HJT电池与PERC电池在成本、售价(中低端市场)上的差异全面而清晰的反映出来? 另外，更为各位光伏产业同仁所关注的问题是：HJT异质结技术的
生产成本当前比PERC高多少?未来什么时候能够追平?HJT异质结技术的修正成本是否比PERC低?未来是否会更低?HJT在未来5年内会按照怎样的节奏发展? 那么，今天我们就对光伏产业界所最关心的HJT

、早投产、早达效。国家高新技术企业东莞市科隆威自动化设备有限公司主要从事光伏成套设备的研发、制造和销售，是全球知名太阳能电池设备制造商，产品深受业界肯定。公司也是中国最早投入异质结丝网印刷、烘干、固化炉设备研发及生产的厂商，中国第一家具备异质结量产能力的企业新奥新能源就采用了科隆威的设备。

昊科技中标一套0.19亿元丝网印刷线。此次中标情况验证了HIT电池路线进展顺利，技术迭代下光伏设备行业即将迎来爆发。整线价值量测算：根据HIT生产线流程清洗制绒、非晶硅沉积、TCO导电膜沉积
+团队技术经验丰富将保障项目的顺利实施。 2. PVD设备积极布局，致力于提供HIT光伏电池技术整线解决方案 HIT四大步骤对应的设备分别为清洗设备、CVD设备、PVD设备、丝网印刷设备。某电池片设备

为实现平价上网，多年来光伏企业一直致力于持续降本增效。从组件环节来看，当下主流产品技术效率提升已经进入瓶颈期，自去年以来组件的变化主要体现在物理特性上，借助硅片尺寸提升来提高组件功率。另一方面，尽管
目前市场不大，但凭借低温度系数、高双面率、低衰减率三大优势，异质结被看作PERC之后的下一代主流技术。从成本到效率，光伏组件企业急需找到一个最佳平衡点。8月8日，钧石能源在SNEC上海光伏

三合一汇流条焊接机、自动贴胶带机、管式PECVD上下料机、光伏柔性丝网印刷机、电池片检测模组等。简洁纯粹的外观设计，以及高端大气的品牌形象，吸引了不少参观者的目光，聚集人流，专业的优质服务，让客户宾至如归
。除此以外，金辰集团也为行业提供优秀的电池设备方案。截止目前，电池业务主要包括: 光伏电池整线自动化、丝网印刷整线、智能视觉检测和正在研发中的高新技术设备。就自动化而言，金辰集团于2015年开始量产型

焊太阳能组件Tiger Pro 610W组件和BIPV光伏建筑一体化等系列产品惊艳亮相上海2020 SNEC展会。本次展会推出的Tiger Pro 610W组件，其组件效率高达22.3%，依托于
，告别电池片间隙，显著降低度电成本的同时提升设备兼容性。与此同时，随着光伏+建筑的经济性逐渐提升，晶科能源首款彩色BIPV产品也在本次展会全新亮相。该款产品以多种色彩及各级透光率

随着光伏产业持续发展，行业竞争愈演愈烈，高效率、低成本一直以来都是大家共同追逐的目标。随着单晶份额超过多晶以来，单晶叠加PERC技术已然成为光伏行业最主流的电池技术。尽管新技术的涌进开始冲击着
工信部公开征求对《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)的要求，现有企业电池产品应满足多晶硅，单晶硅电池平均光电转换效率不低于19%和22.5%。目前，主流的PERC电池效率约

发电量比一般晶体硅太阳电池高出 8-10%，双玻 HIT 组件的发电量高出 20%以上，具有更高的用户附加值。 (5)弱光响应高：理论研究表明，并联电阻越大，光伏组件的弱光响应越强。薄膜电池因为
+政策引导推动电池技术向高效化迭代平价上网渐近叠加补贴政策退出，降本增效成为光伏行业发展的主要推动力。531政策以来，我国光伏装机增速大幅下滑，各环节价格剧烈下跌，技术进步带来的降本增效成为推动

制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰，同时造成新增投资的冒进和固有投资残值的巨大浪费。比如，除了包括扩散炉、PECVD、丝网印刷等恰恰是最贵设备的不断更新带来的
合久必分，分久必合。这句话形容光伏行业近来围绕尺寸展开的讨论再恰当不过，从156的一统天下数年，到158开始自创门派，各入各眼。由硅片尺寸的不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池到组件以及玻璃等辅材的

晶硅太阳电池降本增效的核心动力是技术进步，而不是以牺牲产品品质为代价。根据中国光伏行业协会的电池片成本构成数据：硅片成本占比65%，非硅成本占比35%，而金属化工序在电池成本中的占比超过20%，所以
研发推动金属化进步的新技术对非硅降本至关重要。金属化工序通常采用丝网印刷设备把浆料印刷在电池表面上形成电路和电极，网版、浆料和印刷烧结是三大关键技术。虽然网版技术的进步带来的直接降本成效并不

以上。半导体12寸晶圆从2005年到现在已稳定15年。12寸硅片也有望在光伏产业稳定10年以上。 18x方硅片的支持者们，则盼望210推广的脚步放慢，允许他们现有的拉晶相关设备的存量资产继续得到好的
物流仓储的集装箱出发，定义一个最佳的标准组件尺寸。考虑集装箱为40尺高柜(长12020mm *宽2350mm *高2690mm)，以分2层，共20箱的装箱设计，确定高功率光伏电池组件尺寸的限制条件为

全球领先的可再生能源技术解决方案提供商贺利氏光伏近日推出最新SOL 7系列银浆。这是目前贺利氏最先进的银浆系列，包括五款高性能高效银浆，专为满足太阳能电池厂商的需求而开发。新一代SOL 7系列
银浆为电池厂商提供丰富的金属化解决方案，可提升所有主流电池技术的输出功率和转换效率。贺利氏光伏总裁周文女士表示：电池厂商需要持续探索新型解决方案来提高PERC电池的转换效率、提升组件可靠性，最新SOL