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生产设备长期依赖进口。李俊峰说，光伏产业起步时，原材料、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节直到目前仍然被国外
近年来，我国光伏产业虚火上升，产能已经比全世界的总装机量还多。一哄而上的背后，是光伏企业患上了严重的依赖症：既离不开政府的强力扶持，又过度依赖国外市场。产能过剩使整个行业步入寒冬，致万亿资金存在坏账

索比光伏网讯:随着电池厂商采用的硅片越来越薄，设备制造商开发出了各种无接触金属电极的制作方法，在降低栅线线宽的同时，有效防止了网印工艺造成的破片。但制造商们仍然面临这样的问题，如何在细副栅电池上制作
。在完成副栅和背电极制作后，SCHmd的新工艺将15条导线铺设在电池正面，采用红外焊接技术将这些导线与副栅线联接，并同时将这些导线联接到临近电池的背面。据称采用这样的结构和工艺可以比三主栅丝网印刷电池

索比光伏网讯:11月9日，丝网印刷设备及工艺供应商得可太阳能在新竹举办客户研讨会，在会上，得可太阳能分享了其在超细丝网领域的最新科研成果，如通过得可顶尖金属化平台提升工艺技术等。据介绍，这些最新
：目前对可持续能源太阳能的需求很大，但是补贴的减缩导致对于我们的客户而言，转化效率和成本费用成了主要问题。得可太阳能运用其对太阳能行业的知识和了解，以及其在丝网印刷方面长期积累的技术专长，研发

索比光伏网讯:目前，缺乏核心技术、仅能赚取加工费是当前我国光伏企业普遍存在的问题，而产品主要出口海外市场的现状而引发的双反潮不断刺激国内光伏企业脆弱的神经，使上游生产企业在市场竞争中一再陷入被动
。近期欧美双反事件再次表明，缺乏核心技术、内部市场的发展模式必将使企业陷入困境无法自拔。欧美双反中国光伏产品符合欧美的核心利益，无论是出于政治因素，还是基于贸易保护主义，欧美所作所为皆有章可循。中国光伏

，制造第一代和第二代电池时需要清洁的室内环境，而第三代则不需要。第三，第三代光伏电池具有灵活性。具体来说，其较高的吸光性可以使其厚度只有几微米，且具有高透明度，因此，可以通过丝网印刷印在窗户上。这样一来
索比光伏网讯:大家普遍认为未来的能源是可以再生的。面对不断减少的大宗商品，源源不断地供给能源毕竟展现了一个诱人的前景。该能源还应该清洁、安全，比一般的能源发生器更易维护，并且产生很少甚至不产生有害

索比光伏网讯: 得可太阳能-全球太阳能电池和燃料电池制造用丝网印刷设备和工艺的领先供应商，宣布其金属化测试的结果显示得可印刷工艺可以显著节约成本和改进工艺。最近在德国
法兰克福举行的欧洲光伏展会（EUPVSEC）上，得可发表了题为《使用超细丝网和钢网技术进行太阳能电池正面细栅线印刷》的论文。这篇论文是同全球高效光伏太阳能电池浆料领先制造商杜邦微电路材料事业部合作完成

。莫言获诺贝尔文学奖，代表着中国文学获国际主流社会的认可。被称为乡间文学也验证了民族的也是世界的。长期以来诺贝尔文学奖一直被欧洲垄断，中国文学被定义为曲高和寡。莫言的获奖，对于中国光伏行业冲破国际技术
与市场垄断具有怎么样的启示呢？对于光伏企业树立自身品牌又有什么样的启示？　 ●我国太阳能光伏产业的产能、产量世界第一，但产品生产在国内、应用在国外，这样的市场倒挂导致光伏产业严重受制于人

索比光伏网讯:随着太阳能发电变得比化石燃料发电更便宜，全球太阳能安装量正迅猛增长该现象已在105个国家和地区出现。这是一个转折点，各经济体已走出利他主义的樊篱，太阳能光伏成为全球能源组合中的一个
丝网印刷工艺印制上去的，即将银浆通过模版挤到硅片上，然后在炉中烘干。目前最先进的导线宽度为60至80微米。除了硅片本身，银浆是成本最高的材料。如今多数电池正面的接触线网络需要使用约140毫克的银浆。显然

。太阳能领域，巴斯夫针对光伏电池推出了一种新型激光转印技术(LTP)和定制型银/铝油墨，其目标不在于传统银浆而是对整个金属化工艺进行改进，据介绍，在激光作用下，银电极不需要再与晶圆接触，从而
innovation-stechnologien GmBH以及设备制造商Schmid GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆

其他地方。这些导线是通过丝网印刷工艺印制上去的，即将银浆通过模版挤到硅片上，然后在炉中烘干。目前最先进的导线宽度为60至80微米。除了硅片本身，银浆是成本最高的材料。如今多数光伏电池正面的接触线网络需要
索比光伏网讯:随着太阳能光伏发电变得比化石燃料发电更便宜，全球太阳能光伏安装量正迅猛增长该现象已在105个国家和地区出现。这是一个转折点，各经济体已走出利他主义的樊篱，太阳能光伏成为全球能源组合中的

索比光伏网讯:近日，中国科学院微电子研究所贾锐研究员带领的高效太阳能电池研究团队成功研制出国内首款异质结背接触原型太阳能电池（2cm2cm）。　　异质结背接触(HIT-IBC)电池作为高端高效
电池工艺如丝网印刷、PECVD沉积，并在必要步骤采用微电子光刻工艺辅助完成的。在异质结制备工艺中，采用了新型的钝化方式和异质结制备工艺，形成了自己的研究特色，为后继的产业化奠定了良好的基础。　　目前

导读：随着太阳能发电变得比化石燃料发电更便宜，全球太阳能安装量正迅猛增长该现象已在105个国家和地区出现。这是一个转折点，各经济体已走出利他主义的樊篱，太阳能光伏成为全球能源组合中的一个重要部分
。当今市场上绝大多数电池的正面都有一个导电网络，用于将电能从电池传导到其他地方。这些导线是通过丝网印刷工艺印制上去的，即将银浆通过模版挤到硅片上，然后在炉中烘干。目前最先进的导线宽度为60至80微米

索比光伏网讯:9月25日，巴斯夫创造化学新作用科技创新汇登陆上海，带来巴斯夫前沿科技展示以及其在可持续发展未来方面的创新成果，包括提高能效、提高生活品质等，通过20多个互动展台进行介绍。在其所有创新
解决方案上面。太阳能领域，巴斯夫针对光伏电池推出了一种新型激光转印技术(LTP)和定制型银/铝油墨，其目标不在于传统银浆而是对整个金属化工艺进行改进，据介绍，在激光作用下，银电极不需要再与晶圆接触，从而

领先的光伏太阳能行业供应商应用材料公司将于本周在德国法兰克福举办的第27届欧洲太阳能大会暨展览会（EU PVSEC）上展示其最新的太阳能技术创新成果。这些创新的技术专门针对那些期望以功能强大
、易于实施的解决方案提高电池效率、降低生产成本并快速取得投资回报的客户。顶级电池和组件制造商正在向细线二次丝网印刷技术升级来自太阳能行业一些顶级电池和组件制造商的新数据显示，利用应用材料公司基于其

索比光伏网讯:PV组件的功率输出由电池效率和组件内的光及电阻损失决定。组件制造过程的良率由发生的(特别是在互连工艺中)电池破损决定。为了实现大大降低太阳电池组件成本，必须提高组件效率、减少材料成本并
，组件的制造步骤如下：1) 放置导电箔片，2) 丝网印刷粘合剂， 3) 在背面密封板上冲孔，4) 拾取与放置电池片，5) 放置正面密封板，6) 放置正面玻璃板，7) 翻转组件(玻璃板面朝下放在层压机