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本月，印刷工艺解决方案领先供应商得可太阳能将于上海举办的太阳能产业最重要的活动上展示其最新创新。5月14至16日，我们将在2013年第7届年度上海新国际博览中心（国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会暨论坛）光伏能源博览会上发布全新的得可太阳能产品，并与我们的传统钢网等工艺支持产品一起现场展示得可太阳能的Apollo、Eclipse和PV1200印刷设备。在得可太阳能位于

。这也是因为SiNx与硅片的附着力不好，容易脱落，通常SiNx中含有电荷，当作为P型钝化的时候有可能会形成一个反型的通道，所以对于N型钝化有理想的效果。背电极制备以丝网印刷技术为主流 MWT
和EWT的基极和发射极都在背面，这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法，但工艺繁琐、成本相对较高，后来随着丝网印刷技术的发展，在制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷

钝化有理想的效果。背电极制备以丝网印刷技术为主流MWT和EWT的基极和发射极都在背面，这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法，但工艺繁琐、成本相对较高，后来随着丝网印刷技术的发展，在
制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷技术。MWT需要用丝网印刷技术在前后表面丝印母线和细栅线电极，并且可以填充孔洞，这些都是影响MWT电池性能的直接因素。现在大多数电池的丝网印刷采用银浆来做电极，因为银

OFweek太阳能光伏网讯：据悉，伊藤技研化工新研发的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料
衬底形成P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。这种背电极的设计实现了电池正面零遮挡，增加了光的吸收和利用。但制作流程也十分复杂，工艺

索比光伏网讯:伊藤技研「Armor999」的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料在没有固化
P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。这种背电极的设计实现了电池正面零遮挡，增加了光的吸收和利用。但制作流程也十分复杂，工艺中的

伊藤技研「Armor999」的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料在没有固化前会自然流平
扩散后进入N型衬底形成P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。这种背电极的设计

，但它能与Si直接接触。因氧化长期远景看低的问题对Al比较好。丝网印刷对Al来说是成熟工艺，原则上它能应用于Al指形电极。Al的主要优点是Si与Al之间的肖特基势垒高度能用工程方法获得低接触电阻，本文将
加以讨论。对Cu来说，接触电阻由阻挡层金属确定，其他考虑因素(如Cu扩散性)常常决定阻挡层金属的选择。另一方面，较高电阻率的Al要求较高高宽比的指形电极，对目前的丝网印刷工艺提出挑战。关于Al指形电极

，工业应有经验学习曲线。就Al来说，尽管与n型Si的合金化必须避免，但它能与Si直接接触。因氧化长期远景看低的问题对Al比较好。丝网印刷对Al来说是成熟工艺，原则上它能应用于Al指形电极。Al的主要优点是
高宽比的指形电极，对目前的丝网印刷工艺提出挑战。关于Al指形电极的R&D还没有开始。作为Ag替代品的Al若能实现高高宽比，作为Ag 指形电极的替代品，Al比Cu更具吸引力。这方面有二个原因。一个是在

AIOx/SiNy 背钝化膜来大大提升电池的转换效率，目前已经达到20.1 %，是全球在大规模生产金属丝网印刷晶硅电池领域得到的最高效率之一。该集团通过增加额外的三个工艺步骤实现对现有产线的
的生产线中，使晶硅电池的转换效率提升大约1%左右。该集团还与哈默尔恩太阳能研究机构（简称ISFH）合作将丝网印刷晶硅电池的转换效率从18.5%增加到20.1%。这一全新的记录也得到