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该标准将会考虑不同的零部件，不同的组件设计以及不同的组件失效机理，该标准不做判定仅仅增加一个测试选择，环境测试只是扩展或组合现有的测试要求。　　
IEC 61730-2 ed3.0 　　目前在CDV阶段，工作组目前主要讨论内容如下：　　B序列是否分成正面和背面两个测试序列，若分成两个并行序列，和原有序列相比，单块组件的UV测试量减少一半。

该标准将会考虑不同的零部件，不同的组件设计以及不同的组件失效机理，该标准不做判定仅仅增加一个测试选择，环境测试只是扩展或组合现有的测试要求。
该测试方法对于粘接强度的测试应用广泛：前板玻璃与胶膜之间粘接力(G/E);胶膜与电池片之间粘接力(E/Cell);胶膜与背板直接粘接力(E/BS);背板层间粘接力(B/S)，该测试方法甚至可以直接运用到组件端

根据TV 的分析，热斑测试、湿冻测试、湿热测试这3 种测试的失效率最高，如图1 所示。组件热斑现象机理较明晰，在户外出现热斑的情况较少，即使有也多出现在早晚辐照不强时，易避免。
随着生产工艺的逐步提高，IEC 61215 所测试的量已不足以考验组件的耐候性，也无法模拟或探索出组件在户外实际所经受的失效形式。

有研究结果显示，组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时，对组件的功率影响不大，组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。
上述引起PID现象的三方面中，由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认，但在组件和电池片两个方面组件产生PID现象的机理尚不明确，相应的进一步提升组件的抗PID性能的措施仍不清楚

因为双玻组件本身已经把铝边框拿掉了，从机理上来讲不可能发生PID。大家知道，在高温高湿的情况下，PID的失效是比较容易发生的。
双玻组件是未来的发展趋势之一我们认为双玻组件是未来组件的发展趋势。双玻组件和普通组件相比较，有以下几个方面的优势：A.全生命周期更高的发电量，高出21%。B.普通组件质保是25年，双玻组件是30年。

因为双玻组件本身已经把铝边框拿掉了，从机理上来讲不可能发生PID。大家知道，在高温高湿的情况下，PID的失效是比较容易发生的。
B.普通组件质保是25年，双玻组件是30年。 C.传统组件的衰减大约在0.7%左右，双玻组件是0.5%。 D.玻璃的阻隔性能，比如酸碱、高温、高湿、紫外线、冷热冲击自然环境挑战，玻璃都能顽强应对。