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、H2O2、HF、添加剂等，主要是大宗化学品，非常成熟。添加剂目前还是进口为主，有企业在尝试国产化，进口添加剂成本约8分/片，如果国产化成功，可以降到2分/片。 PECVD：主要是TMB、B
资本：传统电池厂自我迭代，产业外资本谋求弯道超车传统电池厂自我迭代。光伏产业技术路线众多，对经营决策提出了很大挑战，如果对未来技术路线判断错误，很可能导致产业地位的颠覆，光伏产业发展至今这样的例子

图2 PID测试前后组件正面(A)背面(B)曲线 Source: Luo W, Hacke P, Terwilliger K, et al. Elucidating potential
图3双面PERC组件PID失效图片(靠近边框部分失效明显) 爱旭作为业内领先的专业电池厂是如何做到双面PID FREE的呢?主要有以下四点：一、爱旭坚持使用业内前三名的材料厂商，只使用最优

动力电池总规模140GWh，相当于280万辆纯电动车动力电池装机量，平摊每年供货规模20GWh。的确，评价一家电池厂商，除了技术能力、产能和资本等考量之外，重中之重就是要看它跟哪些主机厂捆绑，取决于主机
厂自身的实力，以及扶持的力度和持久性。有业内人士表示，主机大厂往往能决定一个电池厂的生死。宁德时代最早就是由宝马扶持的，继而拿下了几乎所有厂商，如今在国内算得上老大。 2016年-2018年

以上的成本降低，但前提是保持相当的碎片率、良率及硅成本(硅片厚度)。从目前率先量产M6电池厂家的数据来看，基本可以确认在M6硅片上可以保持和之前M2硅片相当的效率、碎片率和良率水平，因此M6硅片
设计仅略增加B面厚度，硅片厚度可保持与现有M2相同。采用M12硅片的组件，尺寸会再增加30%，很可能需要在背部增加加强杆导致与双面电池的兼容困难。 M12硅片为了保障电池、组件的制造良率与无隐裂

2.5分/Wp以上的成本降低，但前提是保持相当的碎片率、良率及硅成本(硅片厚度)。从目前率先量产M6电池厂家的数据来看，基本可以确认在M6硅片上可以保持和之前M2硅片相当的效率、碎片率和良率水平，因此
宽度也不超过1200mm。60片M12组件的宽度达到1.3m，因此使用常规产线生产将导致玻璃成本大幅增长。采用M6硅片的组件基本沿用了原有的边框设计仅略增加B面厚度，硅片厚度可保持与现有M2相同

分化正在加剧。头部企业市场份额越来越高，边缘企业的生存空间进一步遭到挤压，二八定律逐渐凸显。其次由于零补贴将至，日韩电池大厂开始加大在华布局，前有狼后有虎，国内电池厂商面临着守与攻的抉择，2019年
，宁德时代、比亚迪、国轩高科三家占比80%。与此同时1-6月份国内动力电池投产项目超28个，共投资额超2300亿，对此可以看出电池厂商对未来新能源汽车产业发展充满了信心，回顾2018全年我国新能源汽车

，哪些新技术最终会取得行业共识进入大量产，需要审慎的判断。主流组件厂达成共识，是MBB组件大规模应用的关键帝科是太阳电池制造的核心材料供应商之一，主要为各大电池厂供应高效导电银浆和金
的产品组合：为挖掘多晶电池性价比，我们专门设计了DK93A导电银浆，在配合客户优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效

，哪些新技术最终会取得行业共识进入大量产，需要审慎的判断。帝科主要为各大电池厂供应高效导电银浆和金属化解决方案，透过他们的产品策略，可从另一角度窥视行业高效技术更真实的发展现状主流组件厂达成
共识，是MBB组件大规模应用的关键帝科是太阳电池制造的核心材料供应商之一，主要为各大电池厂供应高效导电银浆和金属化解决方案，透过他们的产品策略，可从另一角度窥视行业高效技术更真实的发展现状。从今

金属化浆料SOL966X系列。该系列银浆可满足电池厂商的各种需求，帮助他们提高转换效率和性价比，其中包括： SOL9661B系列，适用于高效PERC电池：该产品专为超细线印刷而设计，可在规模化
(FF)，堪称具有颠覆性的创新成果。 SOL9662B系列，适用于两次印刷工艺：该系列浆料采用经过改进的上一代玻璃成分，能为激光损坏区域提供额外保护。再结合最新的用于超细线(UFL)印刷的有机

进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的
一起不断加快创新与产品的迭代，实现了产线全部本地化，进一步提升叠瓦组件的领先优势，形成技术平台。孙满军同时表达希望同国内高效电池厂家合作，强强联合，将环晟打造为叠瓦组件平台。根据东方环晟的整体规划

(Battery Management Unit)电池模组能量管理系统多台电池管理系统。 BYD B-BOX 9 EMS( Energy Management System)能量管理
，则收益可达3万~4万元。极具商业化前景!(当然，电池厂家们对此已经足够重视，衍生出回收、租赁等多种合作模式。保险公司也加入进来，共同保证电池产品的高效利用。) 总结随着电池成本的降低、电池

大幅降本提效的基础上，再叠加PERC技术，可以实现1+12的效果，预计2018年起，电池厂商将陆续开始做多晶黑硅+PERC技术的升级。据PV infolink预估，2018-2021年，PERC年产
中B-O对有关，此类衰减可通过降低硅片中氧含量、掺Ga、光照+退火等工艺消除。多晶PERC的光衰机理更为复杂。目前认为，多晶PERC的光衰与电池的热过程密切相关，因此也称为光照热衰减(Light

，得到了国内外各大电池厂家的青睐。 PERC电池结构和常规电池结构的差异如图3所示。图3. 常规电池和PERC电池的对比 (照片来源Taiyang News 2017) 从结构图
、武汉帝尔等。 PERC电池的光衰，之前一直是困扰电池生产厂家和客户的问题，但通过业内的不断研究和突破，目前找到了两种方式来控制光衰达到了可接受范围。其一是降低或避免B-O对的出现，如使用掺镓

的反应速度较砂浆切割单晶硅片要慢，所以表面残留物对制绒效果的影响更加明显。图4：(A)砂浆切割硅片表面显微图(B)金刚线切割硅片表面显微图 4金刚线切割硅片表面主要残留来源 (1)冷却液
氧化作用，晶片表面的有机物被分解成CO2、H2O而被去除。此清洗工艺目前已经有硅片厂家采用此工艺处理清洗的金刚线切割单晶硅片，硅片在国内和台湾等电池厂家批量使用未有制绒发白问题的投诉。也有电池厂家也有

夸大了风险的提示，所以，从项目开发来讲，社会的推广和企业的教育，还是需要行业一起来推动。目前电池厂开始做资源回收、投资锂矿等，这弥补了之前的产业链不封闭、铅和锂等原材料价格的波动风险，这是能观察到的
一个可喜的产业发展方向。还有核心设备的成本，这块各家区别非常大，目前主流的电池供应来源，从成本倒推，一是梯次利用电池，第二类是B类电池，然后是没有上电动车的库存电池，还有传统的铅炭电池，这四类电池

特斯拉合资共建超级电池工厂 Gigafactory，两者关系更进一步。乘着特斯拉发展的东风，松下近年来稳居动力电池厂商头把交椅。自从2012年特斯拉Model S和2015年Model X上市
影子：2005年2月，马斯克领投(Valor Equity Partners参与投资)的1300万美元B轮融资到账;2006年5月，马斯克领投的4000万美元到账，投资人还包括了马斯克的好友拉里佩

高效正银解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料（DKEM
，DK91B相对于既有行业PERC工艺进一步降低烧结温度10-15oC，额外贡献1mV以上的开路电压，提升业内PERC效率基准0.1%以上。面向未来，帝科电子材料（DKEM）进一步检视晶硅太阳能电池技术的

解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料(DKEM)成为
，DK91B相对于既有行业PERC工艺进一步降低烧结温度10-15oC，额外贡献1mV以上的开路电压，提升业内PERC效率基准0.1%以上。面向未来，帝科电子材料(DKEM)进一步检视晶硅太阳能电池

太阳能电池生产企业，预计年产值将达3.37亿元。4、昱晶、新日光、升阳合电池产能而为一成5GW大型光伏电池厂昱晶、新日光、升阳光电三家台湾主要光伏电池片厂今日(10/16)下午宣布：上午已签署「合并
意向书」开始推动三家合并为一家的计划，合并基准日后将存续公司更名为联合再生能源股份有限公司，合并后总产能仅略低于世界最大的电池厂通威太阳能5.8GW。5、"能源大王"朱共山再出手入主林达控股拿下证券