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产生黑斑的可能。利用x射线荧光光谱分析(xrf)测试了同一电池片的黑斑区域与正常区域，发现黑斑处ca含量较大，并出现sr、ge和s等杂质元素。将6个档位的电池片制备成2cm×2cm的电池样片，利用光生诱导电
，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF因子

诱导电流测量了每个电池的外量子效率(eqe)。在460～1000nm波长范围内，同一电池片黑斑处与正常处的eqe相差较大，说明黑斑的出现与原生硅片缺陷无关，应归结于电池片生产过程中引入的杂质缺陷。给出
黑斑片，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF

器件。其中金属化是太阳能电池生产工序中一个关键步骤，光生载流子必须通过金属化形成的导电电极才能获得有效收集，但是太阳能电池金属化对电池组件的光学和电学性能产生直接影响： (1)光学性能影响，电池
金属化覆盖在电池片表面，对电池片造成一定面积的光线遮挡，这直接影响太阳能电池和组件的短路电流。 (2)电学性能影响，为了形成良好的接触以及兼顾可焊接性，晶硅太阳能电池一般印刷银浆或掺铝银浆，电池金属化

比例增加。浆料需具有较好的流变性、过墨性和塑性，同时浆料根据网版设计维持较好的湿重水平，以避免细栅印刷的节点发生。由于无网结网版栅线更细，无网结技术对扩散方阻的要求更高，同时对浆料的导电能力与银浆外扩
方阻与无网结网版匹配性对电性能参数的影响。实验二:在生产前对原硅片进行分选，实验分为3组，每组400片;分别采用不同正银浆料，实验A组使用帝科正银浆料，实验B组使用杜邦正银浆料，实验C组使用晶银

，我们看P型衰减就非常厉害。P型衰减从1300左右降到0.8，N型从1100降到100，尽管都下降，但N型的抗杂质能力非常强。导电电阻率都有下降，但是P型下降的多。你在工业生产中，用N型有一些沾污，它对
个N型电池进行公关，这样的话相对市场售价高一些，但是这些不是不可以解决的。第二个工艺和材料。我们看它需要做备场和扩散。双面电池需要用的银浆多，为了提高背面的效率，N-PERT背面也是用的烟，这样的话两头

索比光伏网讯: 世纪新能源网专访无锡帝科电子材料有限公司董事长史卫利博士中国是世界太阳能电池最主要生产国家，但在太阳能电池正面导电银浆行业，由于其极高的技术壁垒，一直被杜邦、贺利氏、三星、硕禾等进口
和PERC单晶等这些专项领域的技术研发实力和产品性能，已经可以媲美甚至超过四大厂家。作为导电银浆领域的新势力，帝科是如何一步步迅速崛起的？面对激烈的市场竞争，帝科又将如何应对？未来又将走向何方？带着

贺利氏之间的合作，我们的SOL9641BX无网结浆料能够充分发挥无网结网版印刷技术的优势。贺利氏光伏首席技术官张伟铭博士补充道，作为导电银浆领域的技术领导者，我们有能力在极短时间内推动该产品不断创新。
。2016年，该公司扩大了单晶硅PERC背钝化产能，同时开始使用无网结印刷技术。2017年年初，贺利氏成功推出最新的产品平台SOL9641B。该系列浆料具有卓越的金属化接触性能，适用于超浅掺杂发射结

，贺利氏再推出升级版的正银SOL9641B与背银SOL326系列。前者可供PERC与BSF电池之超细线印刷与低温烧结使用;而后者的附着性更佳，导电效果更好。 PERC应用于单晶的提效成果较佳，且2016
高级副总裁张伟铭博士表示，早在2012年，贺利氏就推出PERC用的正银与背银浆料，2013年更实现量产。张伟铭预估，PERC仍将宰制主流高效市场2至3年，且需求将扩大到全球。看好PERC需求提高

革命性银粉技术和有机光伏电池的设计方案融于一体，有助于进一步改善低温固化时烧结银浆的性能。SOL570 系列具有极佳的印刷适性，是为细线丝网印刷量身定制的完美之选。其特点在于可针对异质结电池提供优越的导电性能和绝佳粘附力，同时提升 0.05%的效率。

，减少组件内部电能损耗，优化电池和封装材料匹配性、减少损耗等。如局部背钝化PERC电池、背接触式IBC电池等效率提升显著。此外，升级太阳能电池的关键原材料导电银浆也是增效的现实路径之一。以杜邦
SolametPV19B正面银导电浆料为例，可实现更窄、更高的导电栅线，为光伏电池与组件制造商再提升超过0.1%的电池转换效率。尽管光伏企业致力于不断提升电池组件的转换效率，但仍不得不面对的现实是，晶硅电池的