光伏咨询搜索-索比光伏网

柔性支架产品重磅亮相(展会号7.1H-B190-3)，为客户提供不同场景解决方案。仁卓拥有自主专利的智能跟踪系统，以多源数据闭环算法，提升发电之力;柔性支架持有专利结构设计，最大跨度达到60m，适用于
化、无碳化、脱碳化产业创新阵营。█ 通威股份本次通威展出了P型和N型等高效单晶硅片。自主研发的“永祥法”生产工艺，已迭代至第八代，并储备至第九代，产品质量、综合技术指标、生产成本在行业内全面领先。电池方面

强;BACKBONE独创御风弹性钢边框，在传统边框基础功能上增加御风功能，能够大大减少组件隐裂和电站垮塌风险;BACKBONE边框A面薄，积灰少，发电多;窄C面背面遮挡少，双面率高;BACKBONE
TOPCon、HJT等电池技术研发及产业化力度，做强高端光伏组件，研制光伏组件和光伏建筑一体化产品，强化光伏辅材支撑，重点引进逆变器、浆料、背板、焊带等配套项目，力争到2025年晶硅光伏产业链总量突破500

制备技术实现高电池双面率03、低光致衰减(LID)英利能源熊猫3.0组件中晶体硅含硼量极低，消除了B-O对的影响，初始光诱导衰减为0.1%以下，保证组件在长期运行中输出更多电量，进一步提升发电效率
量产。2019年，英利能源牵头“十三五”“高效同质结N型单晶硅双面发电太阳电池(TOPCon电池)产业化关键技术研究与产线示范”项目，联合研究所、光伏企业、检测机构、设计院共同推进N型TOPCon

工艺制造流程进行优化，大大降低了单位制造成本，因此单晶成为主流，大概占总出货量的98%。单晶硅的主流技术为PERC，其他技术包括异质结(HJT)，TOPCon，IBC等。异质结电池最早来自日本
电池一般为0.4%;3、光衰低，因为N型电池比P型电池杂质浓度低，转换效率高;4、双面率高，双面电池比单面电池发电效率高3-10%。不足包括1、稳定性不够好2、出货量和生产效率不够高;3、单位制

版寿命、优化清洗工艺、提升靶材等多措并举降低异质结成本。在二期项目中，华晟已经导入了130μm厚度的硅片，且未来有望下降至100μm，推动异质结电池成本与PERC电池成本接近，组件成本打平甚至胜出
提升15-25W(针对M6-72片双玻版型)。制备微晶硅技术的难点在于增加氢稀释率，解决办法包括提高功率，提高频率，增加设备。HJT的成本包括设备、N型单晶硅、ITO、银浆料、工艺成本等，提高电池效率

中广核青海冷湖风力发电有限公司，拟选用450Wp单晶硅双面光伏组件，采用固定支架安装方式，招标不含升压站，设备及材料采购供货含甲供，项目2021年8月1日开工，2021年12月30日前完成全部并网发电
光伏EPC中标规模合计25.76GW，其中大EPC容量4.982GW，小EPC容量15.97GW，其余4.8GW为施工总承包招标。招标日期多集中在下半年，并要求在2021年底前并网，12月份招标项目则多

PVSEC 光伏大会上德国 Fraunhofer太阳能研究所首次提出的一种新型钝化接触太阳能电池，首先在电池背面制备一层 1～2nm 的隧穿氧化层，然后再沉积一层掺杂多晶硅，二者共同形成了钝化接触结构，为
了无需开孔的钝化接触结构; 5.2 无需激光开孔，采用N型硅片无光致衰减，兼容中高温烧结; 5.3 主要提升的钝化是背面钝化，背面采用1-2nm的高质量SiOx层结合掺杂非晶硅进行高温晶化退火从而

：以下标准已收到意见或投票： IEC TC82 WG2 最新标准动态目录组件标准 IEC TS 60904-1-2-修订案光伏器件第1-2部分双面
) IEC 63342 晶硅光伏组件的高温辅助光致衰减(LETID)测试(项目组长Max Kntopp)【鉴衡参编】 IEC 62759-1 光伏组件-包装运输测试第1部分组件包装单元的物流与运输

。NewT@N因此具备超低温度系数、弱光性能优异、双面效率大于80%等N型电池的优势性能，且N型硅片没有B-O效应引起的LID(光衰)现象，双技术融合为产品带来更稳定的性能与更高发电量。上能电气
，16A组串电流，完美适配双面组件和500W+高功率组件，进一步提升系统发电量。 TV南德 TV南德深耕中国光伏及智慧能源十年多，具有丰富的检测认证经验，能够从原材料到系统终端的

，测试实验室应采用以下至少一种方法验证：a)制造商提供信息说明电池片背面完全金属化;b)制造商提供背板的光谱分辨传输数据;c)根据IEC 60904-1-2测试一块样品的双面系数。 3. 铭牌和文
件要求更新- 双面组件：a)铭牌上分别标明Voc，Isc，Pmax在1000W/m2和BNPI的参数。b)双面系数Isc，Voc，Pmax及公差。- 柔性组件：铭牌增加最小曲率半径信息 4. 判定

。 MWT的挑战及前景展望虽然MWT技术有着诸多优势，但同样存在两点需要解决的障碍： ● 首先是MWT组件由于背面放导电背板，目前难以实现双面发电，因此目前多如IBC技术一样，用于一些高端
完全能满足薄片化的需要，但硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。目前多晶硅片平均厚度在180um，P型单晶硅片和TOPCon电池的N型单晶硅片厚度都在175um，用于异质结电池的硅片厚度可降到

平坦地域。两种材料也各有头部组件企业采用，隆基、晶澳、东方日升高功率组件多采用双面双玻;晶科、中来则采用透明背板作为组件背板材料双面组件需求拐点已至，渗透率有望大幅提升
，对企业销售能力的要求越高。不同于B2B模式的上游企业，组件环节需要面对更多大型招标项目及分散的中小型非商用客户，且客户需求的定制化程度高，更强调售后质保，具有很强的消费属性，渠道销售的重要性

组件，因背面发电不受积雪影响，发电同时发热可使正面积雪融化、滑落。为了具体验证P型双面组件在不同场景、不同气候条件下的发电增益与发电稳定性，隆基联合中国电器研究院(CEI)、B&V、TV南德
晶硅与薄膜组件制造企业送测的2500多块组件的评估结果，首次发布了其PV Module Index，隆基组件凭借在可靠性、性能表现、质量三个维度18项指标中的全优表现，成为两家获得High

的发展，实现强强联合，延伸光伏产业链，推进产业协同发展，带动河北省绿色能源产业做强做大。上机数控：7月6日晚公告，目前公司单晶硅业务产销两旺，市场需求旺盛，已经具备了进一步扩大产能的基础，拟由全资
子公司弘元新材在包头投资建设年产8GW单晶硅拉晶生产项目，总投资约28亿元。公司正在筹划非公开发行股票事项，拟用于包头年产8GW单晶硅拉晶生产项目以及补充流动资金。晶科能源：2020年7月7日

。MS100B串焊机沿袭上一代多主栅主打产品MS40系列串焊机的设计理念，在焊带牵引、电池串焊接等环节针对大尺寸电池进行优化提升，可以良好兼容156mm-210mm全系列电池尺寸，半片产能高达6400
片/小时，相对MS40系列焊机产能提升1.8倍。从2月份开始，经过半年多的客户现场验证与优化，MS100B串焊机已经可以稳定生产，不良率低至2%，与MS40系列串焊机指标持平。亿晶光电平价先锋

和硅片的技术变化：是电池越来越复杂对硅片提出了更高的要求，也是硅片品质越来越好使得新电池技术应用的效益放大，即使没有隆基股份的推动，也会有B公司、或者C公司去推动单晶硅片成为市场主流(当然时间点上会再
、玻璃为代表的产能周期很长的产业环节，将会在疫情之后迎来最紧缺的时期，其紧缺程度将不会弱于2017年，尤其考虑到单晶硅片100%普及下硅料的被动去产能，我们将会毫无疑问再度迎接硅料的超级紧缺。硅料供应