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，然后开口以形成背面接触。这是比常规光伏电池生产流程多出来的两个重要步骤。此外，基于化学湿台的边缘隔离步骤需要针对背部抛光稍做调整。也就是说，硅片背部绒面金字塔型结构需要被溶蚀掉。抛光的程度基于选用技术
抛光。钝化膜硅片内部和硅片表面的杂质及缺陷会对光伏电池的性能造成负面影响，钝化工序就是通过降低表面载流子的复合来减小缺陷带来的影响，从而保证电池的效率。晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和

硅片清洗作为制作光伏电池和集成电路的基础，非常重要，清洗的效果直接影响到光伏电池和集成电路最终的性能、效率和稳定性。硅片是从硅棒上切割下来的，硅片表面的多层晶格处于被破坏的状态，布满了不饱和的悬挂键
，悬挂键的活性较高，十分容易吸附外界的杂质粒子，导致硅片表面被污染且性能变差。其中颗粒杂质会导致硅片的介电强度降低，金属离子会增大光伏电池P-N结的反向漏电流和降低少子的寿命，有机化合物使氧化层的质量

1、系统组成光伏发电系统是由太阳能电池方阵，蓄电池组，充放电控制器，逆变器，交流配电柜，太阳跟踪控制系统等设备组成。其部分设备的作用是：电池方阵在有光照(无论是太阳光，还是其它发光体产生
的光照)情况下，电池吸收光能，电池两端出现异号电荷的积累，即产生光生电压，这就是光生伏特效应。在光生伏特效应的作用下，太阳能电池的两端产生电动势，将光能转换成电能，是能量转换的器件。太阳能电池一般为

。 7、光伏幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 8、幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：a.用接地电阻仪或兆欧表测量检查电阻值;b.观察检查电焊质量
组件进行清洗。由于太阳能光伏组件存在热斑效应，会大大降低系统的发电量，同时也会缩短光伏组件的使用寿命。太阳能光伏组件表面油渍颗粒的清晰，一般用清水加特定清洗剂进行冲洗，其中清洁剂禁止选用化学用品

相对光伏大棚，渔光互补有一定的优势。首先，鱼塘、滩涂等地域基本不能种植作物、跟农业不产生冲突所以土地性质不敏感。其次，光伏大棚的光伏与植物争夺阳光资源，光伏直接影响植物生长的大环境。而渔光互补影响的

系统(AMR)也用了PLC技术，这种远程抄表技术，和光伏电站的监控系统如出一辙。下面我们就聊聊电力线载波(PLC)通信技术。 1.发展历史国外利用电力线传输信号已经有一百多年的历史。如早在1838
，通信环境也相当恶劣。主要体现在： (1)该信道是时变系统，而且存在多径效应。由于信道是时变系统，信道的传输函数随时间变化而变化，会引起接收端信道的频率弥散性和时间选择性衰落。而多径效应的存在将导致

高效的新型晶体硅太阳电池。其主要优势有：1) 采用低温技术，整个烧结工艺可在200 ℃左右完成，减少能耗，降低成本;2) 光电转换效率高;3) 稳定性好，没有形成B-O复合体而导致的光衰效应
浆料发展的方向，为未来光伏技术的发展及正银浆料国产化提供了一定的思路 01不同硅基太阳电池技术晶体硅太阳电池主要由经过不同工艺处理的硅基片、正面电极、铝背场及背面电极等组成。图1～图5 分别为不同

钝化以及聚集正/负电荷形成的场效应钝化，见图1)来减少电池体内以及表面的复合。配合优化的扩散工艺，结合先进的SE工艺以及金属化工艺来降低接触电阻和栅线电阻，增大并联电阻，减少电流的损耗; 图
、武汉帝尔等。 PERC电池的光衰，之前一直是困扰电池生产厂家和客户的问题，但通过业内的不断研究和突破，目前找到了两种方式来控制光衰达到了可接受范围。其一是降低或避免B-O对的出现，如使用掺镓

。 “隔墙售电”将光伏行业的核心问题交给市场解决，而市场之手是否有效有力，则需要进一步观察。 “隔墙售电”对中国光伏企业提出了更高要求。此前，企业的主要目标是通过规模效应降低生产成本。今后光伏企业不但要在成本

协调。隔墙售电对中国光伏企业提出了更高要求。此前，企业的主要目标是通过规模效应降低生产成本。今后光伏企业不但要在成本上、技术上继续下工夫，也需要在经营上、市场开拓与项目管理上投入力量，有所
2017年是中国光伏行业增长集中爆发的一年，全国光伏新增装机53.8GW，同比增长57%;发电量1182亿千瓦时，同比增长75%。风电光伏发电量占总发电量的比例达到6.6%，风光新增发电量占总新增

方案1 略小。 1.3 支架设计方案根据光伏组件的排布方式，柔性支架方案可分为横排和竖排两种( 见图3、图4);根据跨长可采用单跨和多跨的方案，但因场地条件限制，单跨往往不能满足需要，则需
，因污水厂水处理工艺的要求，大体积水池内部无法安装支架基础，柔性支架可巧妙规避这一难点，使污水厂水池建设光伏电站成为可能。 2.1 研究内容及方法光伏组件柔性支架系统是一种新型的支撑体系，通过将

光伏(PV)组件制造商、安装商和系统业主在PV组件的长期可靠性等方面有着共同的利益。在评估PV系统的可靠性时，不能仅注重PV组件的性能，更重要的是把控整体系统性能。只有当从PV系统中的电池片到并网到
使用寿命或寿命周期建模是建立在一系列前提的基础上。这些前提与实验室测量数据相结合，在某些情况下，与通过现场实践获得的信息以及现场退回的产品相关联。然而，光伏行业是一个相对较新且快速变化并注重