12 月 9–10 日，第 13 届 BackContact Workshop 在荷兰阿姆斯特丹召开。该会议由 TNO、Fraunhofer ISE、ISFH、ISC Konstanz 及 TU Delft 联合主办，是全球背接触（BC）与钝化接触技术领域最具影响力的技术盛会之一，聚焦下一代高效硅基电池的工艺创新、可靠性与产业化挑战。
在本届会议上，通威股份作为中国光伏企业代表深度参与技术交流。公司光伏技术中心电池开发一部部长 李中兰 受邀发表主题演讲，并与 Maxeon、爱旭欧洲研究院、FuturaSun、Kalyon PV 等机构的核心研发负责人共同参与 BC 技术热点圆桌讨论，标志着通威在全球 BC 技术体系中的话语权已进入第一梯队。
从 TOPCon 到 TBC：通威的技术升级逻辑
李中兰在题为 《TOPCon Convert to TBC – The Tongwei Way》 的主题演讲中，系统阐述了通威在 xBC 电池领域的技术演进路径。
她强调：“从 TOPCon 到 TBC，不是简单的工艺叠加，而是平台化技术的全面升级。”
通威的核心突破在于 工艺路线创新。公司首次将 PECVD Npoly-Si 技术 引入 TBC 电池结构，成功解决了 BC 电池在量产过程中普遍面临的 翘曲控制、界面钝化与复杂工艺集成 等关键难题。
与传统 LPCVD 路线相比，该 PECVD 路径在产业化层面具备多重优势：
- 量产良率提升约 2%
- 更有利于 poly 薄层化
- 对组件 双面率提升更友好
这一方案为通威后续产能升级提供了清晰、可复制的技术路线。
产业化进展：从实验室到量产验证
通威披露的多项 BC 技术成果，已完成产业化验证：
- TBC 电池及组件 已获得 TÜV 莱茵认证 与出货资质
- 试线 210R-66 版型 组件批次功率稳定达到 660W，明确进入行业第一梯队
- 公司于 2023 年底规划、2024 年 4 月建成行业首条 BC 半片电池成品线，率先推动 BC 电池向半片制造演进
- 通威亦为 业内首家公开实现 PE-poly TBC 电池技术 的企业
此外，公司已提前布局 贱金属（金属化）应用方案，为 TBC 技术的长期降本打开空间，直指 BC 技术规模化的核心瓶颈。
多技术路线并行，构建长期竞争力
在未来规划上，通威并未将 BC 视为单一路线押注，而是将其纳入更大的技术矩阵之中：
- 持续推进 TBC 技术升级与规模化应用
- 同步推进 “多切片 + 高密度封装” 路径
- 加快 钙钛矿 / 硅叠层 与 BC、TOPCon 的协同研究
这一布局依托于通威总投资 超 15.3 亿元 的全球创新研发中心。该中心的先进光伏器件中试平台已入选 首批国家级制造业中试平台，具备从实验室验证到产业化落地的完整转化能力。
结语：BC 技术进入“平台化竞争”阶段
在光伏行业进入 产能出清、存量博弈 的背景下，单点效率突破已难以构成长期护城河，平台化工艺能力与量产确定性 正成为决定胜负的关键。
从 PECVD 路线创新、BC 半片量产，到 多技术协同演进，通威在本次全球顶级 BC 峰会上的集中发声，展示了其从研发、工艺、量产到未来布局的全链条能力。
这不仅强化了通威在全球 BC 技术体系中的地位，也为 BC 电池产业化提供了一条更具现实可行性的升级范式，推动行业向 更高效率、更低成本、更强确定性 的新阶段演进。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/202512/18/50014987.html
