在全球碳中和目标加速推进的背景下，光伏产业面临着资源高效利用与低碳化生产的双重挑战。东方日升作为光伏行业的技术引领者，始终走在绿色制造前沿。近期西安召开的《第一届(2025)高新技术创新发展大会》明确提出要“加速多元清洁能源替代、低碳工艺装备革新、循环制造体系构建”的发展路径，而异质结电池(HJT)技术凭借其显著的低能耗和低碳排放优势，正成为东方日升突破国际绿色贸易壁垒、实现可持续发展的关键利器。
低水耗密码：
异质结的碾压性优势
光伏产业的水资源消耗一直是行业关注的焦点。根据CPIA《中国光伏产业发展路线图》(2024-2025年)数据对比，HJT在水耗方面表现卓越：
湿法工艺涉及大量的水清洗步骤，每增加一道湿法工艺都会显著提高水耗。TOPCon与XBC都有三道湿法工艺，而HJT只有一道，显著少于TOPCon和XBC，故其生产过程中消耗的水资源大幅降低。
省电优势：
低温工艺与低能耗运行
在降本提效的主题下，能耗是长期以来关注的重点。根据CPIA《中国光伏产业发展路线图》(2024-2025年)数据对比， HJT在电耗方面同样表现优异：
HJT技术生产过程能实现低能耗，核心原因在于其4道极简工序与全程低温工艺。TOPCon 与 XBC 在生产过程中最高温超过 1000 摄氏度。高温工艺不仅需要大量的能源来维持温度，还会增加相关设备的电力损耗，而HJT的低温工艺避免了高温环境所需的高额电力投入，同时，因其工序少，减少了设备运行的时间和数量，进一步降低了电力消耗，在省电方面具有显著的先天优势。
低碳工艺革新：
从材料到制造全链条减碳
东方日升异质结技术，实现了光伏制造全流程的低碳化：
低温制造与薄片化
配合100微米超薄硅片量产(较传统硅片减薄38%-45%)，硅料消耗可降低30%-35%，同步压缩上游硅料环节的能源消耗。
低银/无银金属化技术与无主栅设计
全球光伏产业对银浆的需求持续增长、加之地缘动荡支撑避险需求的影响，推动白银价格屡创新高，直接推高光伏组件制造成本。东方日升通过低银耗技术(纯银用量<5mg/W)和无主栅设计(0BB)，显著减少银依赖，既缓解了原材料成本压力，又降低了因白银开采、精炼带来的高能耗与碳排放。
数智化管控：
突破国际绿色壁垒
东方日升通过数字化工具强化环境合规性，助力全球市场拓展：
智能制造节水控耗
智能水循环系统实现生产废水90%回用，推动水耗向200t/MW以下持续优化。
打破国际绿色壁垒
异质结伏曦组件已通过法国碳足迹认证(ECS CRE4 N°035-2023_002)，碳足迹低至376.5kg CO₂/kWc，较单晶电池降低约
40%，助力东方日升规避贸易制裁，加速海外布局。
异质结技术低能耗、低碳排、高循环的核心优势，完美呼应了“清洁能源替代—低碳工艺革新—循环体系构建”的转型路径。东方日升通过异质结技术实现了"效率提升"与"低碳减排"的双重突破，不仅大幅降低光伏生产的水耗和碳排放，更推动行业向高效化、绿色化方向转型。凭借在技术创新、产业链优化和国际标准制定上的突出贡献，东方日升正以异质结技术为支点，助力中国光伏在全球能源革命中占据制高点，为全球碳中和目标提供更清洁、更高效的解决方案。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/202507/28/50004835.html
