近年来，背接触(BC)电池组件凭借三大核心优势脱颖而出。
一是正面无栅线设计，使光电转换效率提升0.3%-0.5%，进而提升系统发电量;
二是全黑美学设计，完美适配建筑一体化需求，反射率低于3%的视觉特性成为BIPV项目的首选方案;
三是轻量化结构与高效发电性能，高度匹配分布式场景，尤其在户用及小型工商业屋顶应用中，在有限的面积上制造更多清洁电力，得到了市场的广泛好评。
招投标方面，近期多个GW级光伏项目招标都为BC组件单独设立标段，采购量占比逐渐提升。随着技术迭代加速，BC组件温度系数低、PID效应小的特性进一步凸显，预计2025-2027年BC市场规模将快速增长，2027年全球BC组件市场规模将突破50GW，在高效分布式领域形成差异化竞争壁垒，开启光伏应用的"美学效率"新时代，对相关制造设备(特别是光刻设备)也提出了更高的要求。
光刻技术方案有哪些优势?
01、效率潜力高：
BC电池量产平均效率高于27.0%，仍然有1.5%以上的提效空间，光刻将会助力提效。
02、产能提升2-3倍，初始投资下降50%-70%：
整片产能15500片/h，半片产能27000片/h;p和n图形化双工序，设备投资1400万元/GW。
03、BC无需酸抛工序：
采用链式光刻工艺，去胶过程中可以去除正面绕镀，无需酸抛工艺。
04、图形精度高：
poly的宽度均匀性达到1%-2%，极差8 um。
光刻形成190 um宽度的poly-Si finger图形
05、无损开膜，适合复杂图形化且不损失产能：
相比于激光采用高温开膜，光刻是通过湿法开膜，并且不产生热损伤。光刻采用一次曝光网版，只需更换掩膜板，无需牺牲产能。
06、高双面率：
光刻属于低温工艺，可以进一步降低poly-Si厚度。
为什么要选用BC链式光刻机?
目前TBC电池图形化设备已在客户端试验，应用于182.2*105大尺寸矩形片电池工艺，包括链式PSG(n+-poly-Si)光刻机、链式BSG(p+-poly-Si)光刻机。2025年，推出新的3款产品，主要是应用于TOPCon正、背面的poly-Si finger(p+、n+)及HBC电池图形化。BC电池链式光刻机，长度范围18-22米，包括链式滚涂光刻胶、曝光对位系统、湿法系统三大部分。TOPCon poly finger链式光刻机，长度范围8-9米，包括链式滚涂光刻胶和曝光对位系统两大部分。设备已具备量产能力，7月份将会出货24轨大产能半片量产机。
关于光启灵犀
江苏光启灵犀装备有限公司成立于2024年10月份，坐落于江苏省淮安市洪泽电子科技产业园，厂房面积4000m2。公司以研发和生产光伏设备为主要业务，通过开发新的材料，结合电池生产工艺形成装备。公司管理层及技术骨干，由海归博士和江苏省双创人才组成，设备制造由十多年行业经验人员组成，团队体系健全。主营产品包括TBC电池链式光刻机设备、HBC电池链式光刻机设备、TOPCon链式光刻机设备、光刻胶、显影液，可以提供自主研发光刻设备、光刻胶和显影液，提供材料、电池工艺和装备全方面的服务。
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