2021年12月9日至10日，全球储能与新能源影响力峰会(GEIS2021)在深圳盛大召开，峰会以“探索储能新路径，开启能源新格局”为主题，从国际化、全产业方向出发，聚焦行业内最新商业模式以及前沿技术创新，结合全球储能案例分享及实践应用甄选出行业内极具影响力企业。本次大会，比亚迪储能荣膺主办颁发“年度中国储能产业极具影响力企业奖”和“年度中国储能产业技术创新奖”两项大奖。
(比亚迪获“年度中国储能产业极具影响力企业奖”，右三为比亚迪研发总监代表上台领奖)
在本次专题论坛“储能安全与标准”中，比亚迪全球储能业务总监郭彬在会上做以“储能产品的成本和安全性”为主题的演讲。(本文将以储能产品的安全性展开分析，全文阅读完需要2分钟)会上，郭总分享了比亚迪储能产品的安全评估方法和安全评估技术手段等相关内容。当今全球化视野下，众所周知，储能系统的实践应用最早在欧美等地区开展，因此该区域储能设计相对于其他区域得到更为完善的发展，同时其安全标准要求亦更为严格。自2008年以来，比亚迪储能系统集成产品一直饱经欧美市场洗礼，其安全标准不仅得到长足发展且兼具全球各区域安全标准要求。从整体系统到并网标准，从功能安全到EMC，从电池到BMS、PCS、消防、温控以及通讯等各类零部件，比亚迪储能打造了一部整体全面的安全防控系统。其中系统集成更是通过了全球最严苛的UL9540A测试;并网先后通过了IEEE1547、UL1741 SA等多个版本的标准测试;EMC 通过了FCCpart15等测试;电池先后通过国内外UL1642、UL1973、UL9540A和IEC62619等安全测试。简而言之，比亚迪一直视安全为产品的核心要因。历经13年的储能产品发展和26年的电池研发生产技术，比亚迪储能掌握了行业内领先的储能产品技术和电池研发技术。
(图为比亚迪全球储能业务总监郭彬在论坛上做专题分享)
演讲现场还向观众分享了比亚迪储能的系统安全设计三大理念。首先，“防范”是产品安全发展战略的基本素质。为充分保证产品的质量和后期产品使用的稳定性，比亚迪储能产品的装机过程摒弃了以往临时组装再到调试交付的项目式运作，而是采用被列为产品级的正向设计，历经验证、样机确认和批量生产的产品开发流程来生产制作再投入使用。在产品开发流程前期，产品经历了288项针对部件和整机的测试，整个测试周期历时超过数年。基于多年来对整个储能行业产品的把握和分析，比亚迪技术团队前瞻性的对储能产品进行了基于电芯会出现热失控问题的可能性来进行产品的安全设计。此处得到一个行业内最新的进展：即比亚迪最新研发的BYD Cube内的多颗电池同时用加热片强制热失控，整个系统也可以做到不起火不爆炸。这是目前储能产品可达到的高可靠性的标志之一。其次，“保护”是产品安全的高效素质。一旦发生潜在的破坏安全因素，整体系统可以快速的预警联动，早期的风险探测可以高效响应从而将事故遏制在事发前期。最后，是“消防”在面对产品安全受影响时的有效手段。比亚迪储能产品具备可靠的消防抑制系统，消防标准已通过NFPA系列测试、GB50084、GB50116、GB50370等安全认证，能够快速的阻断热失控的扩散。
(比亚迪全球储能业务总监郭彬在论坛圆桌对话上做分享)
纵观储能行业内发生的各类产品爆炸起火事故，抛开人为等其他外界因素，产品类因素可以粗略归结为以下几点：一、单体电池出现内短路发生热失控从而引燃周围导致事故发生;二、灭火系统无法有效阻止热失控;三、易燃气体在没有通风装置的情况下积聚，应急响应计划没有灭火、通风和进入程序;四、电芯单元之间缺乏足够的隔热层保护导致级联热失控。比亚迪始终坚信电芯是储能系统的安全本质。比亚迪储能产品所使用的磷酸铁锂电池电芯通过了包括针刺试验在内的各类严苛的电芯测试，如火烧测试、短路试验、击打试验、高温以及挤压测试。不仅如此，在研发过程中比亚迪开发了各个层级的热失控测试，从电芯测试到模组测试、再从单元测试到安装测试，目前均能做到不起火不爆炸的实验结果。另外比亚迪在电热安全管理方面，率先研发了储能产品的液冷技术。目前电池储能系统采用液冷散热设计，不仅增强箱体保温设计指标，提高散热系统效率，也降低系统运行辅助损耗。在恶劣环境(高温、极寒)下，该项设计均可保障电池稳定在最佳工作温度范围内。排气通风装置方面配合可燃气体探测器可主动探测并联动启动排气通风装置。当可燃气体浓度超过LFL的25%时，系统会启动机械排气通风系统，并持续工作直至将可燃气体排除完毕。
当前储能行业正处于高度发展的时期，安全问题日益突出。比亚迪立足于行业痛点，将安全运行作为战略发展的创新发力点之一。比亚迪已为全球合作伙伴提供近百项工业储能解决方案，出口到300多个城市，13年来储能电站运行0火灾事故。3060双碳背景和国家十四五规划之下，比亚迪凭借多年深耕储能行业的经验，将不断提高自身的核心技术创新能力，为实现新型储能全面市场化贡献一份力量。
