“这次我们引入最新一代专机进行切割，在行业领先的工艺成本加持下，收益前景十分明朗。而且，该项目实现从无到有的华丽蜕变，前后仅用了25天，不得不说这是‘协鑫速度’的又一力证”，保利协鑫晶体与切片二部负责人介绍说，得益于多年积累的精益生产和智能制造经验，在现有工艺成本较低的基础上，随着后续专机切割工艺的继续优化及切割耗时的缩短，切片成本将再次下降，处于行业领先水平。
保利协鑫始终坚持单、多晶“双引擎”驱动，以多元化高效产品满足客户定制化需求，句容切片项目的顺利投产诠释了保利协鑫市场策略及产品结构的多样性。目前，保利协鑫铸锭单晶技术已经发展到第三代，产能可以达到1亿片/月。铸锭单晶叠加PERC技术后与直拉单晶效率差仅为0.18%，光衰比直拉单晶产品低0.5%以上，成本大幅降低。通过大尺寸技术应用和与PERC工艺结合，铸锭单晶硅片可以在2019年帮助客户实现400W组件功率输出。
多晶黑硅片方面，保利协鑫扬州基地也实现了1亿片/月的产能，年产能达到7GW，推动全国25GW黑硅产能降本提效。目前，多晶黑硅片的性价比优势和市场竞争力进一步提升，推动单多晶组件功率差距继续缩小，“金刚线+黑硅PERC”技术成为300W+多晶组件的标配。
>
>
