高效线采用的多晶硅片,通过改善热场和形核材料,有效降低硅片内部缺陷密度50%以上。同时采用的金刚线切割技术,可降低多晶硅片的表面损伤,提升电池综合效率。
该线电池端采用新一代电池表面处理和背钝化技术,最大程度优化电池表面陷光能力,微观上使电池表面结构更加均匀统一,大幅提高光子利用率。同时,该技术进一步改善电池表面钝化水平,降低少数载流子的复合速率。新的背钝化工艺,能有效地提升电池片的电压及电流收集能力,大幅降低由激光制程造成的背面损伤,改善局部少数载流子复合速率,提升电池开路电压,从而提升产品的发电效率。
晶科能源CEO陈康平高兴地说:“经由第三方权威机构认证的,晶科多晶电池线量产平均效率高达20.13%,刷新规模化多晶量产稳定效率的新世界记录。晶科研发注重的不仅仅是实验室效率,更关注量产后的效率以及成本性价比,这样的产品才是具有商业和市场价值的。”陈康平总裁评论道,“在巴黎气候大会期间得知此消息分外自豪,这是晶科献给气候大会最好的礼物,也是晶科履践低碳承诺,以最先进的技术和产品尽快实现更多地区的平价上网的最好行动。”
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