离630还有22天，630的抢装让组件、支架、逆变器、箱变设备等都处于供货紧张的状态，很多供应商一拖再拖，让项目业主和总包单位目前都处于水深火热当中，毫不夸张的说很多项目经理近期都是等货等得寝食难安。
在光伏电站项目中，设备材料采购在整个项目合同成本中高达80%甚至更多，能否保证设备材料保质保量并且按时交货是实现整个工程设计意图、顺利实施项目的基本保障。如何识别催交催运过程中的风险，并采取积极的应对措施，确保设备材料按期保质交货成为工程承包单位及其采购人员面临的难题之一。
进度控制风险
光伏工程建设过程中，大多数机电设备是在基础施工完成后就要安装，设备能否按时到现场，是其他相关专业能否正常开展的前提。此外，机电设备的制造工艺复杂，工序繁多，制造周期长，因此设备的制造进度直接影响到整个项目的进度。
质量控制风险
由于机电设备质量标准要求高，制造工艺复杂，制造商从原材料进货，到设备出厂检验，中间经过下料、压型、组焊、组装、检验试验等几十个环节，整个过程质量控制环节多，控制难度大。买方单位有必要对每个环节进行严格的质量控制，稍有疏忽会给设备整体带来不可修复的质量缺陷。
出厂及装运风险
经过长周期制造，设备检验合格，准备发货，或发货途中，往往出现“万事俱备，只欠东风”的尴尬。由于组件和一二次设备部分容易受损，包装上若稍有疏忽，很可能造成设备的损坏，再加上运输途中受天气、交通等外界环境的影响，都可能延迟设备到达现场的正常时间，使催运控制失调，容易造成货物扎堆到场，产生卸货压力。
以上风险，笔者有以下三点应对建议：
一、坚持以合同为依据，控制进度和质量风险
进度控制坚持以合同为依据，以相互信任为基础，以经济奖罚为手段，电话、电传催交和驻厂催交相结合的方法。
根据合同条款中规定的制造进度计划，尤其是里程碑节点的时间，及时督促供应商在签约后立即提供生产进度计划，内容应包括设计、生产制造、检验和运输等各关键环节的预计开始、结束时间。生产进度应清晰显示所有关键环节的复杂性和紧迫性，详细内容涵盖进度概要、设计进度、关键文件清单、分供单状态(如元器件、原材料等)、制造进度、检验日期，并列出可能影响进度的事项。该表应至少一周更新一次。
另外，定期寻访设备制造厂家非常有必要，认真核查厂家制造进度情况，按照原编排好实施作业进度进行逐一检查，找出影响工期的具体因素。若设备生产进度出现偏差，立即向直属领导及对口专业工程师反应，按照工程师与厂家制定的整改要求进行跟踪核实。
二、加强设备制造关键点的质量检验和监制
对重点设备要进行驻厂监造或停检点监造，复验设备原材料，审查工艺方案，监督检查各工序、检验以及整体性能试验等，及时发现制造过程中的质量问题，并通过专业人员找出整改要求，消除制造过程中的质量缺陷。
三、严格控制出厂检验
设备出厂前要组织相关部门认真最好出厂验收工作，验收时除了要对照设备图纸和技术协议进行外观质量、尺寸、标准配件检查外，还要对设备制造过程中的材料证明文件，检验试验报告等进行检验，检查出的质量问题，厂家要在厂内整改合格，才可放行设备。
FR：坎德拉索比光伏网 https://news.solarbe.com/201706/09/114394.html
