在江苏协鑫硅材料数个巨大的铸锭车间里，1000余台铸锭炉24小时不间断运转，产品仍供不应求。相对于单晶的拉棒工艺，多晶的铸锭工艺要“高产”的多。目前最先进的协鑫G7铸锭炉工艺，1.2吨的大方锭出炉仅需要100小时;相比而言，即使是先进的单晶一炉三根技术，580公斤的三根单晶拉棒也需要180小时，产能效率差了将近4倍。如果算上设备折旧和人工成本，这个差距会更大。
根据中国光伏行业协会的最新数据，2016年中国光伏新增装机容量达到34吉瓦，相比2006年的12兆瓦，增长了接近3000倍;组件价格目前约为3元/瓦，比10年前下降了90%以上。10年间，光伏产业产能的提升和成本的下降，多晶铸锭工艺发挥了重要作用。
其实光伏产业刚开始只有单晶技术，以半导体工艺为基础的单晶拉棒技术产能极其有限，耗电量高，难以迅速扩张。技术人员想办法提升炉内空间，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生。高产能低价格，多晶铸锭的高性价比满足了全球光伏市场爆发式增长的需求，为光伏十年的飞速发展奠定了坚实基础。其产能每年呈几何级增长，也促使多晶产品占据了光伏市场80%的份额。中国乃至世界光伏市场的繁荣发展，多晶铸锭产品功不可没。
江苏协鑫硅材料
成熟工艺的新活力
在光伏生产工艺高度成熟的今天，相比较固化的拉棒工艺，铸锭工艺的灵活性逐步显现，其潜力正在被进一步挖掘和释放。通过铸锭的方式生产单晶，底面铺设籽晶，优化热场工艺，可以实现单晶的大批量生产。铸锭单晶能够在基本保留单晶高效特性的基础上，降低单晶生产成本约10%，长晶环节耗电仅为直拉单晶的20%;凭借铸锭设备超大产能优势，可以将产能提高一倍，是未来单晶技术的主流发展方向。
现代商业的规律从来都是市场引领技术，而不是技术引领市场。协鑫作为全球光伏产业龙头，一直选择多条腿走路：协鑫金刚线切多晶、湿法黑硅制绒技术的量产，将引领现有超过50吉瓦多晶产能、市场占比近80%的超大规模多晶产品降本提效，满足“光伏领跑者”要求，而“金刚线切多晶+黑硅+PERC”工艺，将晶硅光伏带进“超级领跑者”时代;宁夏直拉单晶项目产能将进一步释放，直指新一代N型高效单晶的储备;铸锭工艺生产单晶，将引领单晶技术的新一轮革命。
江苏协鑫硅材料“鑫单晶”系列产品已成为了行业内超前的技术标杆，也为后续研发奠定了坚实的技术储备。更重要的是，协鑫所有的硅片产品均可叠加PERC技术，无论是单晶还是多晶都可以再增加1%的转换效率。在目前多晶成本持续下降，进一步拉大与单晶的性价比优势情况下，多晶的性价比优势将持续放大;协鑫全新铸锭单晶产品投放市场后，将以显著的效率与成本优势逐步替代目前市场主流的P型直拉单晶，成为多晶市场主要的补充力量;以多晶为主导，单晶为补充的高性价比光伏龙头，推动光伏产业在2020年前实现用户侧平价上网。
江苏协鑫硅材料铸锭车间
新能源产品不是实验室里供人研究的试剂，也不是博物馆里供人观赏的文物，新能源产业会快速走向千家万户，融入每个人的生活;就光伏产业而言，市场终将选择满足市场需求，引领未来发展，既高效又性价比高的产品。
FR：中国电子报
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