记者：因为隆基所在地电价成本较便宜，所以，生产成本并没真正反应之虞。常理来说，电价占单晶长晶成本约40%、多晶约20%，才是较为公平的成本竞争，你的看法如何？另外，电力消耗也攸关碳足迹问题，你的看法呢？
李振国：我必须重申，隆基的生产成本优势，不是单纯依赖电价，真正关键是在技术及生产上，这就是其它单晶厂电价成本亦相当的情况下，隆基仍是最具优势的原因。对于生产所导致碳排放量的问题，可以比对的是：1公斤多晶硅料源经过拉单晶棒约要耗电30度，再历经切片、生产成电池、封装成模块后可以生产约250瓦的单晶模块，在它25年的生命周期中，约可以产生9,375度的清洁电力。
而1公斤的多晶硅料源经过铸锭长成多晶棒约耗电6度、历经切片、生产成电池、封装成模块后，可以生产210瓦的多晶模块，在其25年生命周期的运行中可以生产7,875度的清洁电力。
在整个过程中，同单位的多晶硅料源，生产单晶晶棒比多晶晶棒消耗多消耗24度电(30-6=24)，但25年下来，单晶模块比多晶模块多发出1,500度电(9,375-7,875=1,500)，平均每年多发出60度清洁电力。
这代表，单晶模块即使在生产过程中多消耗电力没有错，但因为模块效率高、发电效率高，在电站端5个月即可回收在生产过程中消耗相对多电的问题。
记者：尤其隆基2015年单晶长晶年产能50亿瓦、2016年扩50%达75亿瓦、2017年扩60%达120亿瓦扩产快速，但如你所述，单晶长晶对电力的消耗确实比多晶高许多，一旦单晶产量放大、或由单晶主导市场，是不是代表碳的排放量，相对比原本多晶主导大更多？
李振国：坦白说，如果什么都不要生产，就没有碳排放的问题，太阳光发电产生清洁电力，在生产过程中自然是要使用电力。所以，应该用上述整个供应链的生产流程来评析碳的总排放量、与生产后太阳光所产生清洁电力来做比较，而非针对单或多硅晶圆的单一生产环节来下结论，这是以偏概全的诠释。
我再深入解释整个供应链的生产都需要用到电、都会产生二氧化碳。
以生产1.2公斤工业硅要耗电15度，再生产出1公斤多晶硅要耗电60度，长成单晶棒耗电量要30度(多晶棒要6度)，切片耗电12度，生产成电池耗电20度，封装成模块耗电3度，单晶的整个供应链直接电耗是140度(多晶则是116度)，如果将耗材及其它成本均以耗电来展现，则需要再加500度的电，即单晶供应链生产总耗电量是640度(多晶则为612度)，单晶供应链生产的总耗电比多晶约多4.5%，但每年多发出19%发电量。所以，单独拿一个生产环节来比较其实是不合理的。
记者：单晶对多晶硅料源的纯度要求较多晶来高，如果以每公斤15~17美元的料源计算，料源占单晶硅晶圆成本仍约有50%以上，隆基依赖进口国际源占总料源需求比重是多少？
若从市场解读，政府为了制衡欧、美对中国太阳能供应链接连祭出贸易战，也对欧、美、韩多晶硅厂祭出料源双反，彼此间的贸易战情势紧张度恐怕有增无减，也就是大陆进口料源的成本在未来有提升的风险，尤其以第1、2季大陆境内外多晶硅料源涨价的趋势最能证明。
这表示隆基硅料(polysilicon)成本有相当大的难以掌控变量存在，更可能直接反应在生产成本上，毕竟它占了总成本的50%，您的看法呢？
李振国：隆基从海外进口多晶硅料源的比重约占总消耗料源的70%。
隆基拥有良好的商誉，以及近年来快速发展的整体表现，使得国际料源、大陆料源厂都优先选择与隆基合作。隆基得到的商业条件其实比其它竞争对手都来得好，而我认为透过制造短缺，来提升价格的局面不会持续。
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