作为光伏电站运转的关键设备，光伏逆变器市场的发展深受整个光伏行业的影响。前几年，光伏发电处于跑马圈地阶段，逆变器也处于“黄金时代”，单瓦几元的时期曾让许多行业艳羡，吸引了上百家企业抢滩。近两年，随着市场竞争加剧，经过优胜劣汰，曾经略显臃肿的逆变器市场迎来了瘦身，上百家逆变器企业存活下的只有几十家。专家预测，未来逆变器企业将进一步缩减至十几家，行业向寡头阶段迈进。
在通往寡头时代的路上，逆变器企业顺应市场的不断变化，上演了以质量为核心的“发展三部曲”。
质量为基
逆变器属于光伏行业中价格下降快速的领域之一，短短几年，逆变器价格已经实现了从“元”到“角”的过渡。相关数据显示，2015年一季度，集中式光伏逆变器价格在0.20-0.28元之间，大功率组串式逆变器价格约为0.4—0.5元。
低价对于电站业主有说不出的诱惑，成本压力倒逼企业进行技术创新以满足客户的需要，而对于那些不具备独立生产、供应和售后服务能力、研发能力较差的企业，只有靠低价冲击，才能在市场上取得一席之地，导致市场上出现了所谓成本定制型的逆变器，按照EPC的成本要求定制，无视基本的质量及可靠性要求，给长期运行带来质量隐患。
进入度电补贴时代，光伏电站收益取决于发电量，这让电站业主更加关注电站的平稳运行。根据市场调研，光伏电站的主要问题集中在组件、逆变器等关键部件上。而光伏逆变器一旦出现问题，将导致整个电站罢工，造成极大损失。
国家发改委能源研究所研究员、中国可再生能源学会理事王斯成曾对西部光伏电站进行调研，结果显示逆变器普遍存在高故障率，此外，逆变器的直流电弧问题也是导致电站起火的主要元凶。王斯成认为，40%的着火都是由于直流电弧引起的，因为整个电站的接头有成千上万个，任何一个接头质量有问题或者松了，都有可能造成直流电弧，一有电弧就会引起火灾。
2016年2月初，国家质检总局公布的一组调查数据显示逆变器产品质量不容乐观，质检总局抽查了北京、河北、上海、江苏、浙江、安徽等13个省、直辖市55家企业生产的55批次光伏并网逆变器产品，结果显示合格率不到80%，涉及的质量问题包括额定输入输出、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、过/欠压保护项目等。
逆变器行业市场调查分析报告显示，逆变器的质量问题，引起政府层面的重视，工信部发布的《光伏制造行业规范》，要求含变压器型的光伏逆变器中国加权效率不得低于96%，不含变压器型的光伏逆变器中国加权效率不得低于98%(微型逆变器相关指标不低于94%)。
国家能源局等三部委推出光伏“领跑者”计划，旨在促进先进技术产品应用和产业升级。首个“领跑者”基地山西大同采煤沉陷区的2015年项目招商文件要求，逆变器应具备零电压穿越功能、最高转换效率不低于99%、中国效率不低于98.2%。
领跑者计划，进一步刺激了逆变器企业对产品质量的重视。深圳市永联科技股份有限公司在去年7月份首批入选了鉴衡认证公布的领跑者名单，该公司副总经理杨惠坤介绍说，“永联科技以质量为先，在产品设计和生产的各个环节都追求完善，首批入选领跑者名单对我们而言是水到渠成的结果。”
2016年能源局新批准了8个领跑者示范基地，装机规模达5.5GW，对于逆变器企业而言，通过“领跑者”逐步跻身逆变器寡头行列，保障质量是关键。
