自中国本土光伏终端市场规模开拓以来，电站系统成为了继光伏制造后，新的行业聚焦点，从上游多晶硅、硅片生产，到中游电池、组件的研发制造，其核心创造价值都在围绕电站进行，光伏前端的制造商将产品精雕细琢，将“工业品当艺术品的专注”来研发和创新，思考着如何在电站中发挥最大价值，如何使电站获得最高收益。
相比前端的精细制造，终端的电站建设安装现场状况频出，大部分建设队伍的不专业化让人担心，很多电站的损失来源于此环节，以至于光伏电站业主在电站后期不断的运营维护中开始反思：谁动了我的电站收益?
细节决定成败，千里之堤毁于蚁穴，这些千古以来教育大家做事要严谨，注意细节的词语在中华文化中不乏其词，但往往在实际的应用中，执行层面常常容易出现把关不严的问题，故电站的建设不按照产品的规范去安装，不按照电气的标准去连接而导致安全事故的现象比比皆是。
火灾隐患：不匹配连接器互插
以连接器为例，它虽然是电站系统中一个很小的环节，却在许多环节被使用，作为电气连接的重要组成部分，连接器有着严格的电气要求和IP等级要求。但在目前阶段，电站业主不了解连接细节对于电站的重要性，众多EPC建设厂家亦不注重这块的质量，唯价格评价产品，甚至在南方注册资金十万元的公司，开一两台注塑机就可以不断地给电站建设方卖廉价的连接器，这样只赚钱不付责任的公司很多。
近期笔者走访电站，重点观察了连接器在电站中的应用情况，在现场见到了不少的细微环节的不注意，导致电站质量堪忧的状况，以下例举几种状况。
图一是笔者在南方电站现场一个安装仅不到一年的电站现场看到的不同连接器的连接情况，左边是EPC商连接整排电池板自购的廉价连接器，已经明显裂开，右边为组件厂家选用的国内知名连接器只是沾染灰尘，整体依然完好正常。但这样的不匹配连接依然会给电站的打火，甚至起火造成巨大的隐患。
图二是在西部新疆哈密，沙漠傍边50MW电站现场拍摄的建设已经有7年的电站使用的国内某知名品牌连接器厂家的产品，连接器表面只是积灰，但连接依然完好。
对于上述现象，品牌连接器厂商均感到无奈，“我们虽然是做辅助材料，却是光伏电站最关键的连接部分，只有我们不断地关注细节，做好产品，才能帮助终端客户电站取得更多收益，但往往这些会被终端安装商或者业主方认为小环节而忽视的地方。”苏州快可总经理段正刚表示，只有真正做技术研究、着眼长远发展的公司才会认真研究这些细节给组件所带来的功率损失，我们作为电站连接部件的供应商，就好比啄木鸟，不断地给快枯了的大树捉虫子，这样才使得大树能够健康茁壮成长。
粗旷的组件安装：为隐裂埋下伏笔
组件生产企业通常都会很谨慎小心地将组件运到电站现场，即便这样还会偶尔出现隐裂及PID现象，但组件进入安装环节，很多安装商将组件现场拆封后，不进行防护，有的电站几个月后才逐步安装完成，导致组件背面及正面积满灰尘、泥土及沙尘等，有的长期雨淋后组件背面积水，安装商不经检测照样安装。后期的组件发电后将逐步出现问题，在施工现场类似于图三、图四地情况经常可以看得到。
电站现场的组件很多是被这样堆放的(如图五)，组件制造商看到了很揪心有没有?终端安装人员的素质和不专业化给电站的安装对电站形成了很大的隐患和问题。现在很多组件企业已经采取货到现场前，人员赶到现场当场确认，但安装过程中依然会有不断的问题出现找到生产厂家。
在很多的电站安装现场，组件不仅可以当搭桥还可以当床板使用，甚至可以随心所欲的供工人在上面作画(如图六)，这对于组件厂家严酷的生产标准来说，形成巨大讽刺，有些电池片的隐裂和组件的热斑就是这样造就的。
