清洁组件花费不菲
光伏电站具有施工周期短，方阵设备数量众多，自然环境和生活环境恶劣，运维人员少，人员稳定性不足等特点，这给电站运维带来很大困难。万先生说，在光伏电站25年的漫长生命周期中，如何可靠稳定的发电是核心，确保光伏电站安全则是前提。
据介绍，光伏电站日常运维主要包括：定期检查光伏组件板间连线是否牢固，方阵汇线盒内的连线是否牢固；检查光伏组件是否有损坏或异常；检查方阵支架间的连接是否牢固，支架与接地系统的连接是否可靠，电缆金属外皮与接地系统的连接是否可靠等。
万先生告诉记者，在同心隆基电站，通常3个月要进行一次热斑检测，半年要进行一次支架检测。平时要通过后台实时监控电站发电量的变化，一旦发电量波动超过正常的区间，就必须立即排查，找出原因并解决。
光伏发电依靠太阳光照射，发电的效率很大程度上取决于电池板的洁净程度。有数据显示，北方污染较大地区，光伏组件的表面灰尘和污垢能使光伏平均发电效率下降15%甚至更多。万先生特别向记者强调，表面灰尘和污垢是两个不同概念，对发电量的影响程度有很大差异。
万先生介绍说，在当地，清洁一块光伏组件需要支付0.3-0.4元费用，清洁整个电站一年的开支约四五十万元。“至于清洁的频率，则要视情况而定，一旦发电量下降5%左右，就要立即清洁。”万先生表示，由于自动化清洁设备技术不成熟，故障率很高，因此他们仍采用人工的方式清洁光伏组件。
这几天，万先生有点伤脑筋，他正在纠结，是立刻进行清洁呢，还是能够盼来一场雨，使光伏组件实现自洁，节省一笔开支。
逆变器选型要结合实际
作为光伏系统的桥梁，逆变器在整个系统的成本已经占比很小，但其作用不可忽视。从整个系统来说，逆变器的品质、选型对系统的成本、系统的发电量起着决定性作用。逆变器的维护也成为光伏电站运维的重要组成部分。
据介绍，同心隆基电站一期项目30兆瓦全部采用科士达逆变器，二期项目共40兆瓦，其中35兆瓦采用了阳光电源集中式逆变器解决方案，5兆瓦采用华为组串式逆变器方案。“之所以选用多个品牌的逆变器，也是为了在实际运行中做个比较。”万先生说。
万先生表示，一线品牌的各类型逆变器，综合来看在发电量方面几乎没有区别。在他看来，选择逆变器方案，要因地制宜、根据实际地理条件去选择适合的。“吴忠地区光照资源比较好，逆变器的超配及过载能力非常重要。”万先生告诉记者，组串式逆变器和集中式逆变器各有优势。组串式逆变器的优点在于弱光性能好；集中式逆变器有很好的超配、过载能力，确保高温环境下不会出现降额运行，给电站带来更大化的发电收益。同时可以大幅减少设备数量，系统更简洁，后期运维更方便，运维成本低。
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