三、系统可靠性高、后期维护更便利
除逆变器外，系统还包含配电、通讯、消防、散热、照明等多个功能单元，自建水泥房方案使用的元器件品质、施工质量很难把控，导致可靠性低。而箱式逆变房内使用的所有元器件都是经过精心筛选，专业安装、严格的型式测试和出厂测试，每一个器件的品质都能得到保障。而且自建水泥房由于元器件都是从不同厂家单独采购的，后期任何一个部件损坏都需要找不同厂家，而箱式逆变房由逆变器厂家统一提供，任何问题都由一个厂家来解决，大大降低了后期的维护成本。
箱式逆变房采用标准集装箱体结构，采用海运集装箱的首选用钢cortenA钢（GB/T4171-2008），耐大气腐蚀性强。且cortenA钢由于Cr，Cu，P等元素的综合作用，在钢的表面形成了致密而且有良好保护作用的铁锈。即使在油漆受外力损伤的情况，也不会像普通钢材那样严重锈蚀影响钢结构强度。箱体外部采用底漆（富锌漆），中间漆（环氧漆），外面漆（丙烯酸漆，聚氨酯漆，氯化橡胶漆）共三层油漆结构，并使用具有抗腐蚀、耐磨损、防潮和耐高温、耐候性、重涂性等特性的优质油漆材料，确保箱体在高温、湿热等各种恶劣环境下保持长寿命稳定运行。
此外，维护便利也需要纳入产品设计中。阳光电源箱式逆变器内置500KW逆变器和直流柜，采用中线对称的放置方式，方便人员查看设备信息和正面维护；逆变器的前置门板能够打开160°，极大的提高了维护空间；集装箱两侧设计了整体式双开门，提供了快捷方便的维修通道（如图5），若需对逆变器内大器件进行更换时，直接打开背部双开门即可。
图5：阳光电源SG1000TS应用、叉车安装维护展示
四、成本效率为王，市场选择是第一标准
大型荒漠电站大多处于偏远地区，人力成本高、施工难度大、建筑材料运输难，导致水泥房的整体建设成本普遍较高。且从设计、施工、装修、设备安装、电缆连接到最终设备调试，诸多环节导致工程周期长。且建设工序复杂，需要协调的资源多，经常出现设备已经并网运行了，风道、进出风口过滤装置还没有安装的情况。为了保证施工质量和工程进度，业主单位不得不安排专业人员进行指导或聘请监理公司代为监督。
之所以箱式逆变房方案一经推出就迅速占领市场，主要原因之一就是方案在工程成本和施工时间上优势显著。综合考虑占地面积（自建水泥房一般占地约30m2，箱式逆变房仅仅7m2）、人力成本、施工工时、建筑材料运输等各种成本，1MW箱式逆变房至少比自建水泥房节省6分钱/W，即使用箱式逆变房每MW可节省6万元。对于100MW电站，可以节省600万元初始投资。箱式逆变房安装也十分便捷，除简单的平地和地基外，箱式逆变房方案没有其他施工需求，通过吊装或叉车即可直接安置在指定地点，很好的满足了业主及EPC单位对项目的工程成本和施工周期要求，大大降低了施工难度和现场风险。
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