瞿晓铧：不做“老大”

取与舍

与同行相比，自创立阿特斯以来，瞿晓铧给公司定的产业结构是倒三角模式，即组件最大（下游）、电池片（中游）递减、硅片（上游）再递减。

目前，阿特斯总的组件产能约3.8GW，电池片为1.5GW，硅片则仅有500MW左右。在上游，阿特斯更多的是与诸如保利协鑫这样的上游硅片供货商合作。

在2009年之前，由于作为光伏电池片原材料的多晶硅价格持续暴涨，尤其是在2008年，多晶硅的价格曾一度高达500美元/公斤，巨大的利润空间吸引了国内光伏企业纷纷投入巨资杀入上游领域，上马多晶硅项目。

在这些企业中，英利在2008年成立六九硅业；赛维LDK则在2007年布局多晶硅生产；尚德虽没有自建多晶硅生产线，但却与美国的供货商MEMC签订了长达十年的多晶硅协议，供货价为100美元/公斤。

当时光伏行业里“拥硅为王”的说法十分流行。“当年硅料价格那么高，国外企业赚的盆满钵满，国内企业自然抵不住诱惑。”国内一家硅料厂的高管称。

在原材料的压力面前，瞿晓铧和阿特斯同样面临着诱惑。在是否跟同行一样自建硅料厂或与国外供货商签订长单协议的问题上，瞿晓铧没有选择跟风冒进。

“人只有这么多精力，总得有取舍。”瞿晓铧说。

最后的结果证明，瞿晓铧的选择是正确的。

2008年之后，多晶硅的价格如雪崩般暴跌，短时间内从每公斤数百美元跌至四五十美元。如今，多晶硅的价格更是低至不到20美元/公斤。

多晶硅价格暴跌的后遗症在此后的数年中一直萦绕在英利、赛维LDK头上。龙头老大尚德更是因巨额长单协议而陷入困境，最终破产。相反，阿特斯却成为了众多光伏企业中包袱最轻的公司。这也为其日后成功杀入电站领域打下了基础。

2009年底至2010年初，在其它光伏企业正开始陷入多晶硅暴跌的困境中时，瞿晓铧又选择了另一条不同的路，那就是进入太阳能电站开发市场。

“当时我经过思考后觉得中国的制造业企业应该走两条路，一条是走出国门，走向世界；另一个是提供整体解决方案，或叫做华为中心制造。”瞿晓铧说。