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基础材料关系光伏电站未来

发表于:2013-10-17 13:16:06    

杜邦公司光伏氟材料事业部中国区市场经理马可

我们做过测算,效率提升对成本降低的影响,其实没有比使用寿命的延长对成本的降低的影响更大,延长使用寿命对每度电的成本的降低有更积极地更大的影响。杜邦的产品主要是一个含氟的薄膜,背板加工商用杜邦的薄膜加工成背板,最经典的是双层含氟薄膜这么一种形式TPT(T指Tedlar?)。最早,美国宇航局经过了11年的户外实绩验证还有大量的实验室测试的结果证明,玻璃+EVA+TPT的组件封装形式是能保证30年使用寿命而且最经济的一个结构。近2~3年,企业为了降低成本,把里面一层含氟薄膜,使用不含氟的一种材料来代替,所以叫TPE。从杜邦的角度来看,只有TPT这个结构是经过了实际户外30年以上的验证的。在这个严苛的气候条件下,比如说青海的光伏电站,或者在海岛条件的海南那边,亦或者是沙漠,一定是要用这种结构,才能保证光伏电站25年的寿命。如果是在一些比较温和的气候条件下,可以尝试使用这种TPE。

生产实践中的材料应用

中电投黄河水电公司副总经理张俊才

材料是光伏组件使用寿命的根本保障,同时材料也对减少系统年效率衰减有很大影响,而先进的材料能够提升光伏组件的效率。

从中电投格尔木一期光伏电站的一组数据可以看出,这个规模为200MW的电站使用了6家供应商的组件,历经9个月的运行期后该公司对所有组件进行了一次检测,结果显示6家供应商的组件功率均为负偏差,平均偏差功率最大达-13.63W。平均功率损失在7W/块。这些厂家的光伏组件均不同程度地出现黄化、龟裂、气泡、脱层等状况,说明光伏组件材料质量存在问题,导致了组件的功率损耗。由此带来光伏发电量的降低,最终带来的结果就是实际度电成本的上升。

按照格尔木地区日均利用小时数4.3小时,80%的综合效率计算,一块光伏组件功率降低7W,将导致300MW光伏电站每年少发电约1350万千瓦时。我认为,针对西部严苛的气候条件,一定要在前期选择高质量的材料、组件和系统,避免质量问题的发生,才能降低度电成本,提高投资回报。

责任编辑:solar_robot
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