引起业界高度关注
近两年来，国际诸多设备制造商陆续推出背面钝化技术（及设备），即金属背部钝化层（backsidepassivation）技术，该技术主要就是将AL2O3薄膜，作为P型太阳能电池背面钝化膜，或N型电池正面，主要目的就是让阳光在电池中产生的电子及电动，可以安全的到达电路，而不是像其他技术般阳光在电池中产生电子后又双双结合掉、使到达电路因而受阻，这将使得电池的转换效率因而提升。此外，该技术除让模块端可承袭当下的焊接技术外，效率增加空间预计达0.2~0.5个百分点。不过，这些设备制造商在客户端生产良率与成本优化考量下，也不躁进推出。
不仅如此，中国光伏企业近年来也非常关注该技术的发展。背面钝化技术是台湾地区光伏电池制造商较好的选择，因为该技术可以令光伏组件企业在做装配时继续使用当前的焊接技术。
光伏业内人士表示，很多中国大陆与台湾地区的光伏制造商已经对能够将光伏电池的转换效率提升0.2%~0.5%的背表面钝化技术及相应设备表示出极大兴趣。
早期采用TiO2膜或MgF2/ZnS混合膜以增加对入射光的吸收，但该方法均需先单独采用热氧化方法生长一层10~20umSiO2使硅片表面非晶化、且对多晶效果不理想。SixNy膜层不仅减缓浆料中玻璃体对硅的腐蚀抑制Ag的扩散速度从而使后续快烧工艺温度范围更宽易于调节，而且致密的SixNy膜层是有害杂质良好的阻挡层。同时生成的氢原子对硅片具有表面钝化与体钝化的双重作用，可以很好地修复硅中的位错、表面悬挂键，提高了硅片中载流子的迁移率因而迅速成为高效电池生产的主流技术。双层SiN减反射膜，通过控制各膜层中硅的富集率实现了5.5%的反射率；而另一种SiN与SiO混合膜，其反射率更是低至4.4%，目前广泛采用的单层SiN膜减反射率最优为10.4%.
在电池背面生长一层10~30nmSiN膜以期最大限度对电池进行钝化与缺陷的修复从而提高电池的效率是目前的一个热点课题，由于该技术牵涉到与后面的丝网印刷技术、电极浆料技术及烧结工艺的配合目前尚处于实验研究阶段，但它肯定是今后的一个发展趋势。
有太阳能业者指出，若就单纯的太阳能光伏电池基础制程来看，实验室中，单增加金属背部钝化层，就可使电池增加0.2~0.5个转换效率百分点。同时，重要的即后端传承当下大量采用的模块焊接技术，无需做任何更动，这是吸引国内制造者的原因之一，当然，以电池代工为主的台系厂更为心动。
>
>
