厚利诱惑 产品都依赖海外
在整体宏观设计和政策的引领下，至2011年，欧盟形成了总量达20吉瓦、占全球65%份额的光伏组件市场需求量。在欧美投资建设光伏电站，有着稳定的收益与可控的风险。在高利润的刺激下，国内光伏组件生产企业开始“虚火上升”，盲目追求扩大产能进行出口。
在光伏产业发展过程中，我国的“光伏依赖症”病症愈加严重，从平滑的产业链逐渐形成了“两头小中间大”的畸形。
“一头小”，是指国内从事上游硅原料生产的企业少，关键生产设备长期依赖进口。
李俊峰说，光伏产业起步时，原材料、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节直到目前仍然被国外设备掌控，累计进口金额达400亿元。而在原辅料方面，中国光伏企业在全球产业链分工中，始终处于低端。
另外“一头小”，是指国内市场份额过小，下游的光伏产品销售过度依赖国外。
我国虽然是全球最大的太阳能光伏电池制造基地，但企业销售严重依赖出口。以2010年为例，我国太阳能电池产量达8吉瓦，而同期我国太阳能光伏系统新增装机仅为0.5吉瓦，其余全部用于出口，出口比例高达94%。2011年，我国出口海外的光伏产品价值高达358亿美元，其中欧盟占据了70%以上，涉及出口额超200亿美元。
“‘市场在外’是我国光伏产业长期存在的弊端，2011年前，95%的光伏组件出口海外，其中的绝大多数销往欧美市场。”中国光伏联盟秘书长王勃华说，“这正是我国光伏产品在欧美启动‘双反’面前弱不禁风的真正原因。”
据介绍，我国光伏下游的组件企业都扎堆在欧盟、美国两大成熟的市场，对印度、加拿大、南美、东南亚等却不愿深耕。例如，无锡尚德、常州天合、苏州阿持斯、河北英利是我国最大的四家光伏企业，即使是市场最多元化的无锡尚德，对欧盟市场的依存度仍高达60%，河北英利则高达70%以上。
而“中间大”，则是指中国的光伏企业绝大部分都拥挤在硅片、电池和组件的产业链中下游，依赖地方政绩和投资冲动。而产业整体科技含量不高，可持续发展严重受制。
施正荣认为“国内的光伏设备企业根本不具备引领工艺进步的自主研发能力。”
记者了解到，江苏号称国内“光伏第一大省”，但大大小小光伏企业中真正拥有研发团队的仅占2%至3%。
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