“二季度，我们的非硅制造成本还是0.23美元／瓦，四季度，已经降为0.18美元／瓦。”赛维硅片事业部副总经理付德林说，可别小看这5美分成本的降低，以赛维2011年大约2800兆瓦的硅片生产销售量算，这就是实实在在的1.4亿美元“利润”。
冬至后的北半球寒意愈浓。岁末年初，记者来到江西“太阳城”新余市，走进亚洲最大的多晶硅片生产企业——赛维LDK太阳能高科技有限公司，在其硅片事业部工厂车间内，感受了光伏企业所遭遇的寒意与孕育中的希望。
刚刚过去的2011年，中国光伏产业从上年量增价涨的火爆迅速跌入价跌量减的低谷。年初，由于全球光伏产能过剩，加上欧盟主要市场削减补贴，全球多晶硅、硅片价格分别下跌了50%以上。年底，美国等国家相继发起“双反”调查，使中国光伏产业“雪”上加“霜”，许多企业陷入停产半停产状态。
但记者在赛维总部所见的却是另外一番景象。办公区人来人往，院子里摆满了上班族的车子；公关部10多位年轻人正在忙于最新一期《赛维时代》的组稿出刊；在硅片事业部，从铸锭到开方再到切片等工艺，各项生产有条不紊，紧锣密鼓。
“2011年，尽管光伏行业一夜入冬，但公司没有停产，没有裁员。”赛维公关部的新闻主管廖淑艳说，表面上，公司和往年一样，开足马力，一片繁忙。而实际上，公司却正在进行一场拼市场、降成本的“寒冬转型”。
付德林说，为了降低生产成本，车间2011年下半年开始实行了精益管理，通过建立流动，减少浪费来创造价值。随后，他又领着记者来到硅片生产车间，一个环节一个环节地解读着这“5美分的秘密”。
在铸锭一部四号厂房门口，有个《精益管理知识宣传栏》和《管理看板》，“精益化管理”、“六西格玛”等管理学名词赫然在目。车间主任邹江华说：“以前生产数据报过来就报过来了，也不觉得有什么。现在这些数据都写在看板上，想提高良品率、降低成本，可以利用数据分析方法正反去推，查找出问题出在哪个环节。”
“原来我们都是坐在办公室，机器出了问题才下来。现在一天8个小时待在车间，机器出问题能及时发现。”正在铸锭炉前读取仪器表的设备安全主管连丽雄说，“技术人员下到一线，使得车间停机、待机时间变短了，也就从时间上抢下来一点点成本。”
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