听到这里，真是替这位光伏人对成本控制的敏感性点赞。但是回到问题本身，可不可以这样操作呢?
下面，小编来仔细分析一下：
首先，我们来看实物：以Suntrio Plus 50K 逆变器为例，3路MPPT，PV1可接入4路电池板，PV2和PV3可各接入3路电池板。
在逆变器内部每一路组串都配置电流传感器，可以实现组串电流检测。
我们来看逆变器参数：
输入电流PV1:40A，PV2：30A，PV3:30A，即每一个组串最大输入电流为10A。
再看电池板参数，最大工作电流为8-9A左右，这就意味着，逆变器每对直流端子正好是接入一组电池板的。
一旦将多路电池板汇在一起，再接入逆变器的一对输入端子，电流会超出最大输入电流，另外，逆变器的组电流检测功能也就没有意义了。
因为电流传感器有一定量程，输入电流超出量程，影响逆变器内部电流传感器的电流检测信号。并且更严重的是，长时间运行，可能导致直流端子发热烧毁，而导致逆变器故障。所以不能为了节省成本，而在直流侧汇流后再接入逆变器，不然就会因小失大!
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