硅原料

光电转换效率截至2025年2月，钙钛矿/晶硅叠层太阳电池的世界最高纪录效率为34.6%(面积：1.0044 cm2)，由隆基绿能(LONGi)创造;钙钛矿/晶硅叠层小组件的世界最高纪录效率为30.1
瓦级钙钛矿电池中试线也已陆续建成;多条30cm×30cm级及以上小试线建成或在建;隆基绿能、晶科能源、通威、正泰新能、天合光能、阿特斯等晶硅电池企业选择钙钛矿/晶硅叠层太阳电池路线，突破晶硅太阳电池的效率极限

控制、深井充填、智能化无人采矿、无废无尾开采等 开采技术，低品位金矿石预富集、无氰提金、低品位伴生金高效回收、高硅尾 渣资源化利用、氰渣充( 回)填过程环境风险控制等选冶技术。关键装备：航空
部、 国家发展改 革委、商务部、市场监管总局、国家矿山安监局按职责分工负责)专栏4 标准研制重点方向国家标准：再生金原料、金炭催化剂等。行业标准：金精炼行业绿色工厂评价要求、金选冶业绿色工厂评价

，将300多家供应商的大供应链拉通，进行实时调度，进一步提高生产效率，原料库存同比下降10%，库存占用资金减少30%，准时交货量提高15%，采购成本大幅下降。TCL中环借助深蓝AI模型，将技术平台与
智能生产线深度整合，提高产品一致性和品效，大大降低运营成本，提升人均劳动生产率200%、单机生产效率150%，硅片良率领先4%、产品质量参数一致性领先33%。三是以数智技术重塑产业链生态，增强产业链韧性

的低碳优势与碳链管理平台的技术赋能，实现以颗粒硅为原料的组件产品低碳足迹可视化追踪、可量化核算与可信化验证，提供可复制的数字化碳管理方案;在培育光伏碳足迹产业生态层面，纵向协同产业链上下游，打通材料
行业趋势的深刻洞察，更彰显了其以绿色碳链构建“链上共生”新质生产力标杆体系的决心。围绕倡议的三大行动纲领，协鑫以全产业链协同创新为核心，多点发力开展示范性实践：在构建全产业链碳足迹管理体系上，依托颗粒硅产品

向原料、材料、终端产品转变。加快提升电煤利用效率，逐步提高电煤消费比重;合理控制建材、化工、有色等行业煤炭消费，持续推进居民散煤治理和散煤清零工作。大力发展高端高固碳率产品研发，鼓励发展煤层气制备碳基
新材料产业链条，积极开展碳纤维、石墨烯、碳化硅等高端碳基新材料开发。支持引进“分质分级、能化结合、集成联产”新型煤炭利用示范项目，鼓励煤矸石和粉煤灰用于绿色建材生产，探索中低温热解产品高质化利用

环节的环境影响。例如在原料环节，引入先进的检测设备，组建专业检测团队，对每一批次的原材料和产品进行严格的质量检测，从外观检查到性能测试，从规格尺寸到成分分析，确保所有进入生产线的原材料和终端出货产品都
的核心方向。更重要的是，HJT技术在ESG维度展现出天然优势：低碳制造：HJT生产流程仅需4道核心工艺(清洗制绒、非晶硅沉积、TCO制备、丝网印刷)，工序的减少使能耗大幅降低。无污染材料：HJT电池