激光加工
意大利的研究人员正在解决两个金属卤化物钙钛矿太阳能光伏挑战，减少铅的使用并延长功率转换效率的稳定性，采用微聚光器和皮秒激光加工的新型组合。皮秒激光图案样本 热那亚大学来自热那亚大学和罗马大学 Tor
了关键作用。要实现钙钛矿光伏技术的进一步发展，SAMs需兼具增强的空穴传输性能、优异稳定性及大面积溶液加工性，但同步满足这些特性的分子设计仍存在重大挑战。导电性与均匀性不可兼得?1、提高导电性与稳定性
溶液加工中SAM层均匀性。虽然共组装或溶剂工程可改善均匀性(15,
16)，但这些方法会显著增加SAM层制备的复杂度。双自由基结构引入或者自由基掺杂引入稳定开壳层双自由基结构的新型策略展现出独特
控制热效应卷对卷(R2R)工艺是大规模生产的关键，但需要开发全溶液加工工艺互连技术：柔性模块需要承受机械弯曲带来的应力替代激光刻划的机械刻划或掩模技术会影响几何填充因子和加工速度稳定性测试：新标准与新
%，最高为27%了)电池。更值得注意的是，全钙钛矿叠层微型组件效率已达24.8%，超越单结钙钛矿组件23.2%的纪录。除卓越效率外，全钙钛矿叠层电池还具有原料丰富、生产能耗低、可溶液/气相加工等优势，有望
质量、厚度一致性及界面特性。模块短路电流(ISC,module)由所有子电池中最小的ISC决定，其损失主要与几何填充因子(即有效面积与孔径面积之比，见图3c)及模块内部串联电阻(RS)相关。激光刻划工艺
蓝绿激光器在众多领域应用广泛，但传统 III-V 半导体激光器存在制造复杂、成本高、带隙调节困难等问题。混合卤化物钙钛矿具有可调带隙和低成本溶液加工的优势，但卤素迁移导致的谱稳定性差限制了其应用
蓝绿激光器是下一代光电子器件的关键组件。传统的GaN-InGaN激光器性能优异，但其复杂的制备工艺和精确带隙调控的挑战限制了其应用。杂化铅卤钙钛矿因其可调带隙和低成本溶液加工特性成为有潜力的替代材料
层加工，实现了17%的电池转换效率。1985年，SunPower公司成立，继续使用一步法推动BC电池产业化，但一步法很难把P-Poly和N-Poly的效率充分发挥，成本也难以降低，整整几十年间一直没有
;发明了满屏技术，满屏组件的屏占比相较传统组件提高了7.2%;此外，还有0BB结构设计、激光串焊等技术。今年，爱旭还会带来80%±5%双面率的ABC组件。过去几十年，光伏被称为新兴产业，一直处于
大清楚)。其次，如上所述，钙钛矿光伏器件原材料及加工成本低，具有很好的商业化应用潜力，正处于产业化初期。从这个意义上，钙钛矿太阳电池超越硅基电池、或与之并驾齐驱，应该不是梦想。这里不妨罗列部分具体数据来佐证之
难调控。(2)
大面积薄膜组件，一般需要通过激光划线技术将连续的钙钛矿薄膜分隔成不同的子电池。各个子电池之间的区域，无法被利用来进行光伏发电。这部分区域被称为“死区”，并且死区也会产生额外的
装机目标2025年达150 GW，柔性组件渗透率预计达15%技术挑战与发展：当前面临硅材料循环利用率低(10%)和超薄硅片(30
μm)加工成本高的瓶颈。研究团队开发的选择性化学剥离技术可将硅回收率提升至95
%，同时非接触式激光切割工艺使硅片厚度有望降至20
μm，预计2026年年底实现GW级量产(目前存在着超薄后厚度波动、碎片率增高等问题)。该突破标志着单晶硅材料从传统"刚性光伏"向"柔性光电"范式
夹层材料。该材料具有1-200
mg/mL的宽浓度加工窗口，且制备重现性优异。BA-8FH的沸点(约90°C)低于钙钛矿退火温度(100°C)，因此在退火过程中大部分材料会挥发，仅保留与钙钛矿
)图像，左侧标注各功能层结构。(b)
对照组与不同浓度BA-8FH处理器件的性能统计(每组10个器件)。(c) 钙钛矿表面可能分子组装机制示意图。加工窗口图2. (a)
石英/钙钛矿、HTL
