印刷工艺
得益于卤化物钙钛矿可简单湿法加工的特性，近年来，钙钛矿太阳能电池以其惊人的发展速度和巨大的应用潜力吸引了全球科学家的目光。其中，一种由三层介孔膜结构组成、被称为“可印刷介观钙钛矿太阳能电池”的独特技术尤为引人注目。尽管p-MPSCs在成本和制备工艺上具有明显优势，但其性能与传统结构的薄膜型钙钛矿电池仍然有一定差距。为了证实这一过程，本工作进行了多方位表征。结果表明后处理技术重构了钙钛矿晶界，减少了能量无序区。
提高”效率，并且不需要那么多的光活性材料，从而大大减少了器件中的铅含量。该小组在玻璃/氧化铟锡(ITO) 衬底上使用钙钛矿进行激光图案化工艺，这与放大“本质上兼容”。在这种情况下，他们使用了皮秒
in Perovskite Solar Cells via Microstructure
Design”。同行评议的结果尚未公布。该项目名为“超越 Shockley-Queisser 极限的自修复丝网印刷钙钛矿
，在实际生产工艺中对光伏电池、组件耐用性与可靠性的提升更加明显。传统银浆方案为了使印刷银浆与电池硅片结合固定，需要通过高温烧结工艺，而这种工艺会不可避免地对硅片引入杂质并造成烧穿损伤。纯度下降的硅片
结构优化与材料成本革命性下降的同时，保持电池高转化效率，关键创新包括：金属化工艺革新纯银耗量降至5mg/W(较主流TOPCon低37.5%)，结合钢网印刷技术推动非硅成本持续优化;封装效率提升组件封装
属(Ag、Au)仍是主流，但存在卤素反应问题可印刷电极(如碳电极)是未来发展的重要方向规模化挑战：从实验室小面积到商业化模块文章强调，将实验室小面积电池(通常0.1cm²)的性能扩展到实用化模块面临多重挑战
：效率下降：从0.06cm²电池的25.1%效率降至900cm²模块的16.4%效率，主要由于：薄膜不均匀性欧姆损耗死区损耗薄层电阻损耗制造工艺：激光刻划(P1、P2、P3)在柔性基底上更复杂，需精确
立大学获得了NASA的75万美元资助，开发了适用于航天的钙钛矿太阳能电池制造工艺。德国研究人员REB等将钙钛矿太阳能电池通过火箭送入太空，发现该太阳能电池经受住了太空中极端条件的考验，能够通过阳光直射和地球表面
的反射光产生能量。2024年3月5日，澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)宣布，其开发的先进印刷柔性钙钛矿太阳能电池在美国太空探索技术公司(Space
X)的第十次拼单发射任务中成功发射至
不同给/受体材料的兼容性(当前仅在D18:L8BO/PM6:L8BO验证)。2.长期稳定性研究需评估超柔性OSC在复杂形变(弯折+拉伸)、湿热环境下的器件退化机制，优化封装策略以实现10年服役寿命。3.产业化工艺开发研究CR在大面积卷对卷印刷中的分散均一性控制，开发低温溶液加工工艺以降低制造成本。
，晶澳科技通过正面低掺杂硼扩技术、背面局部poly技术、先进印刷技术等，不断提升量产电池效率，未来一定还会继续提升。但即便选择TOPCon作为主要发展路线，晶澳科技对其他技术路线的布局也在持续进行。如
2025年SNEC展会上，晶澳科技首次展出具有全流程专利的“晶弦技术(细栅互联)”。该技术具有电池端图形化简单、工艺简单、省银、成本低等诸多优势，可使组件功率提升10W、效率25%;使产品应力均匀，避免
0.5mΩ·cm²以下，让电子能够快速、高效地传输，从而有效提升了电池的开路电压。引入了大高宽比梯形栅线新工艺技术，新型浆料与钢板印刷技术的使用增加了栅线的表面积，减少了电流传输的阻力，使得电流能够更加
最优综合发电效率一道新能凭借前瞻性的战略布局与持续创新能力，自成立之初就坚持以TOPCon技术为核心，实现从工艺到产品的全方位突破，引领N型光伏技术迈向新高度。通过在TOPCon技术领域的深耕淬炼
中，欧阳子博士指出，正面低掺杂硼扩技术、背面局部poly技术、先进印刷技术皆可以进一步提升TOPCon产品的发电效能。其中，低掺杂硼扩技术降低了正面接触对p+掺杂浓度的依赖，可使金属复合得到有效控制
;采用局部Poly激光改质方案可使电流响应和钝化性能皆得到改善;钢板印刷则提升了栅线高宽比，使金属接触面积相应减少，改善金属复合。与此同时，激发TOPCon电池的高开压潜力同样关键，开路电压和电池
