n型硅片
短路电流。不过由于横向电阻增加以及表面浓度降低，该技术需要牺牲一部分填充因子。选择性发射极技术能够同时兼顾高扩散层方块电阻以及填充因子，该技术在电极区域形成的是重掺杂的N型层，极大降低了与金属电极的接触
电阻，有益于改善填充因子，同时在受光区形成的是轻掺杂的N型层，能有效降低N型层的载流子复合，改善短波段的光谱响应，提高开路电压和短路电流。2010左右，该技术在业内曾非常热门，当时与均匀发射极电池相比
。选择性发射极技术能够同时兼顾高扩散层方块电阻以及填充因子，该技术在电极区域形成的是重掺杂的N型层，极大降低了与金属电极的接触电阻，有益于改善填充因子，同时在受光区形成的是轻掺杂的N型层，能有效降低N型层
是重掺杂的N型层，极大降低了与金属电极的接触电阻，有益于改善填充因子，同时在受光区形成的是轻掺杂的N型层，能有效降低N型层的载流子复合，改善短波段的光谱响应，提高开路电压和短路电流。2010左右，该
故事则要追溯到2012年初。 彼时，SunPower决定采购中环股份子公司环欧国际以钻石线切割工艺制造的N型单晶硅片(CZ单晶硅片、CFZ单晶硅片)，用以生产其看家产品之一高效单晶光伏组件。 很快
，天合光能创下23.5%的转换效率纪录，采用156x156 mm2 n型单晶硅片和丝网印刷工艺。天合光能副总裁兼首席科学家Pierre Verlinden博士表示：据我们所知，这是首次面积为238.6
没有电子而变得很不稳定，容易吸收电子而中和，形成P(positive)型半导体。 同样，掺入磷原子以后，因为磷原子有五个电子，所以就会有一个电子变得非常活跃，形成N(negative)型半导体。黄色
。 2实验设计 本次试验使用的多晶硅片是156mm*156mm，P型掺杂，厚度为20020m。图1为多晶黑硅太阳能电池的生产流程。首先在80℃浓度10%的NaOH溶液中去除硅片表面机械损伤。随后采用
了PERC电池/组件技术的开发，PERC电池的转换效率达到20.5%以上，组件功率（60片电池）达到290W，现已完成组件可靠性认证，并具备量产能力。在技术储备上，公司已完成n型双面电池/组件技术的开发
做大。随着产业整体的回暖，海润光伏着力依托自身先进的多晶铸锭/单晶拉棒、硅片、电池片、组件的制造优势，向下游光伏电站端持续转型，进一步形成了上下游相互补充、相互促进的良性发展模式。公司制造端的精益化
电池的转换效率达到20.5%以上，组件功率(60片电池)达到290W，现已完成组件可靠性认证，并具备量产能力。在技术储备上，公司已完成n型双面电池/组件技术的开发，其中电池正面和背面效率分别达到19.5
着力依托自身先进的多晶铸锭/单晶拉棒、硅片、电池片、组件的制造优势，向下游光伏电站端持续转型，进一步形成了上下游相互补充、相互促进的良性发展模式。公司制造端的精益化方向可以有效地把控产品质量和成本，一方面为
技术研发力度，开发转化效率15%以上薄膜电池、20%以上的N型电池，加快产品升级换代。以降低电耗、减少污染物排放为重点，通过推进关键共性技术研发和产业化推广应用，持续提升行业降本增效和节能减排水平，攻克了
还原炉国产化、冷氢化、N型电池等一批技术难关。基于现有产业基础，青海省提出打造全国光伏产业的重要基地这一略目标，成立光伏产业科研中心，紧盯发展前沿，全面提升青海省光伏领域专业研发水平，并通过建设若干不同
