。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低,且与现有电池生产线相容性高的优点,已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。 PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated Emitter
Emitter Rear Cell)。具体来说,传统的 Al-BSF 电池背面金属铝膜层中的复合速度无法降至 200cm/s 以下,因此到达铝背层的红外辐射光只有 60-70%能被反射,产生较多光电损失
是1954-1960年晶硅太阳能电池刚研发出来的几年内以及1985-2000年前后。前者发射极没有钝化(un-passivated emitter),效率提升(从5%到15%)更多得益于光学方面的改善;后者
则对发射极进行了钝化(passivated emitter),同时在背面引入金属局域接触对背面也进行了钝化,该时期的效率提升(从20%到25%)更多来自于电学(复合)方面的增益。第三个时期就是在最近
作为基底,前表面是n+的前场区FSF,背表面为叉指状排列的p+发射极Emitter和n+背场BSF。前后表面均采用SiO2/SiNx叠层膜作为钝化层。正面无金属接触,背面的正负电极接触区域也呈叉指状排列
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IBC电池的结构如图1,一般以n型硅作为基底,前表面是n+的前场区FSF,背表面为叉指状排列的p+发射极Emitter和n+背场BSF。前后表面均采用SiO2/SiNx叠层膜作为钝化层。正面
在光伏电池片的技术路线发展过程中,效率提高是永恒的主题。目前P型单多晶PERC电池片技术已成为市场上的主流,而选择性发射极技术(ive emitter, SE)因其提高转化效率、与电池片产线兼容强
双面PERC 电池的基础上进一步导入了选择性发射极技术(SE:Selective Emitter),使得一线企业的PERC 电池产线平均效率提升到22%左右。 在2018 年亦有多家HJT 电池产
Emitter and Rear Cell Structure(钝化的发射极和背面电池结构),在对发射极进行钝化的基础上,通过背面钝化来进一步提升效率。为实现铝背场和Si衬底的良好的接触,PERC电池的背面
在光伏电池片的技术路线发展过程中,效率提高是永恒的主题。目前P型单多晶PERC电池片技术已成为市场上的主流,而选择性发射极技术(selective emitter, SE)因其提高转化效率、与
单晶P型PERC的基础上叠加激光SE技术,经过技术人员的努力,其量产平均效率达到了22.23%,最高效率达到了22.55%,较产线正常PERC提升0.4%。 SE(Selective Emitter
效率方面,P型晶硅电池稳定量产效率已达到21.6%。该机构预测称,到2020年,这一技术量产效率有望突破至22%。 何为PERC技术 PERC是英文Passivated Emitter