TOPCon电池量
权威机构认证的TOPCon电池转化效率最高达到25.4%，也是公司一年内4次创造新的TOPCon电池转化效率世界纪录。而在大规模量产层面，目前晶科能源新投产的16GW TOPCon电池产能目前的量产效率
投入与设施升级，加速p-PERC产品改良、提振出货量，强化下一代N型电池技术领先优势，把握行业技术路线切换的战略机遇期，再一次用创新性产品引领行业技术变革。
索特Solamet是晶科、晶澳、爱旭、韩华
等行业龙头企业的主要供应商之一。在下一代N型电池领域，索特Solamet一直持续为众多行业领先企业提供全套TOPCon电池金属化方案。
在备受关注的低温银浆应用领域，索特Solamet拥有极具创新性
用量也会提升。因此激光转印是目前电池金属化工艺上，降本提效的有效技术路径。公司在TOPCon，IBC，HJT及PERC工艺线路都有激光转印量产样机的覆盖，且取得较好实验效果。对于激光转印的价值量，公司
。公司目前在TOPCon、HJT等新兴技术路线均有深度布局，此前更是多次打破N型电池实验室转换效率世界记录。此外，由于公司组件出货量日益提升，硅片外销规模显著下滑，对公司盈利能力造成了一定影响。本次加码硅片产能，有助于提升公司的盈利能力。截至3月11日收盘，公司总市值为4358亿元。
工艺均有较高的要求，其直接决定了碎片率和良率的高低。未来随着N型电池技术的发展，对于硅片厚度的要求也愈发提升：应用于TOPCon的N型硅片的平均厚度为165m，HJT为150m，IBC为130m。此外
较低，但未来若想在存量博弈的市场环境中生存下来，仍需技术的加持，这其实也为新玩家提供了夯实市场地位的发展契机。
电池片环节是目前技术窗口最为显著的，TOPCon、HJT等N型技术路线凭借更高的转换效率，成为
简单的工艺一直占据光伏金属化环节的最主流技术路线。
随着丝网印刷技术，银浆以及电池相关环节的工艺优化，银浆耗量已经取得大幅下降，截止2021年，金属化成本仍约占PERC非硅成本35%左右，而在
TOPCon和HJT电池中占比更高，随着光伏平价化上网的推动，行业迫切的需要新的金属化提效降本技术。
Source: Heraeus
光伏需求旺盛，或引起白银供给短缺
从20世纪60年代初
1.5GW，合同总金额预计不低于28亿元，中标组件类型为公司N型TOPCon技术的Tiger Neo新产品。 资料显示，晶科能源的N型TOPCon电池转化效率目前已达到25.4%，凭借更高的效率和双面率
等技术创新。
而今，光伏行业正在从P型进入N型，TOPCon和HJT技术正在逐渐产业化，围绕N型技术的产业链创新正在展开，从晶体到切片，从N型电池到新型组件。
技术迭代总能获得超额利润，单晶技术的
口号，2022年N型TOPCon组件出货量预计达到10GW。
实际上，在资本市场，拥有技术迭代空间的细分领域或者拥有技术迭代可能的光伏企业，拥有更多的想象空间和更高的估值。相反，一潭死水的领域或企业
N型TOPCon电池实现高达25.21%转换效率。2021年7月，隆基单晶P型TOPCon电池研发实现高达25.19%的转换效率。2021年10月，隆基硅基异质结电池(HJT)转换效率接连实现了
，同时硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。目前量产p型硅片厚度由170m切换为160m，用于TOPCON电池的N型硅片厚度基本在165m左右，用于异质结电池的N型硅片厚度基本在150m左右
