TOPCon电池产业
薄建设光伏电站的非组件成本，及提升单位面积发电量，进而降低光伏度电成本。
业界异常关注PERC电池之后的下一代晶硅电池主流技术，到底TOPCon、HJT和IBC等哪一种技术路线会胜出。按照晶硅电池
电池，TOPCon、HJT和IBC三种N型技术路线都拥有非常高的效率天花板。业界认为，要胜出PERC电池，只需满足：1)比PERC路线更低的度电成本(LCOE);2)开创新的大应用市场。
目前业界的
技术路线，包括TOPCon和HJT，以及N型全产业链技术布局，从晶体到切片，从N型电池到新型组件。
从P型到N型的转变并不容易，在产业链的各个环节，都会有相当程度的挑战。
在晶体端，N型拉棒从设备
决方案，并且会和自己的N型电池产业链前后衔接好，所有的切片端的变化，都是最大化的有利于量产，有利于成本控制，有利于更高的电池光电转换效率。
图为阿特斯阳光电力智能化车间
在电池端，主流的N型电池
近日，捷佳伟创基于PE-poly路线的TOPCon高效电池规模化设备订单落地，公司在光伏领域TOPCon电池专用设备行业的龙头地位进一步确立。 随着TOPCon高效电池产业化进程的提速，近日
业绩增长的核心要素，引领行业向N型技术升级，2022年将TOPCon光电转换效率提升至26%以上，量产效率实现25%，良率做超PERC，并且成本逼近PERC。同时，晶科能源将加速未来一代钙钛矿与叠层电池产业
12月7日，新华社新华财经报道：晶科能源副总裁钱晶：N型TOPCon电池将成为主流 2022年有望实现规模量产。
导读：电池技术迭代驱动光伏降本增效，今年N型电池步入产业化元年。
晶科能源副总裁
。 组件应用方面，天合光能分享了大尺寸TOPCon电池产业化进展、超高功率组件生态体系及可靠性解析、210组件制造管控探讨，东方日升分享了在异质结技术路线上的探索与成果，正泰新能源分析了700W+高功率
以来，晶硅电池产业快速发展。根据晶硅电池效率经验模型, 单结硅基太阳能电池理论效率极限29.43%。目前产业化的高效电池主要是：P型PERC电池，N型TOPCon和HJT电池为主。PERC仍将是未来
产业化高效晶硅太阳电池的发展方向(TOPCon和HJT)，多结电池叠层技术目前还处于持续研究中。
根据世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所测算，PERC、HJT、TOPCon三种类型电池技术理论
最初对于单晶技术路线的锁定、大尺寸的革新、双玻组件的选择，单晶PERC技术的极致，还是到现在N型TOPCon方向的确认，以及对真正BIPV屋顶和幕墙领域布局，这家龙头始终一往无前，积极拥抱变化，全力引领
是全方位高维提升的N型TOPCon的时代。
面对产业大趋势大变化，晶科能源如何持续引领创新并提供更有革命性的产品?晶科过往15年的创新方法论又将如何支持其未来加速发展?N型TOPCon是否会以最快速度替代
和低金属接触电阻率的优势，促进太阳电池的转换效率迈上了一个新的台阶，使TOPCon电池成为行业公认的继p-PERC之后的主流电池结构之一。 TOPCon电池产业化进展 鉴于N型TOPCon电池高
面积609亩，使用最新研发的TOPCon 2.0技术，研发生产量产效率为24.5%的高效N型TOP-Con电池。项目采用新一代N型高效太阳能电池技术和N型电池/组件工艺，具有完全的自主知识产权
投产不到半年，速度如此之快，令中来股份董事长林建伟倍感鼓舞：我们将依托综改示范区现有的产业基础，以高效单晶电池产业为切入点，引入上游硅料企业，吸引更多中下游企业以及产业链各环节头部企业，努力打造从硅料提取、拉棒、切片、电池生产到系统应用于一体的千亿级光伏产业链集群，为山西转型发展蹚新路作出应有的贡献。
，IBC 次之，HJT 电池完全不兼容现有设备，需要新建产线，较 PERC 成本高 2.5 亿元，较 TOPCon 成本高 2 亿元，成本仍有下降空间。
技术工艺逐渐成熟，N 型电池产业
国产化替代加速，N 型电池提效降本优势进一步凸显，随着行业平均量产效率突破 24%，国内外龙头企业纷纷加快 TOPCon、HJT 和 IBC 等 N 型电池、组件的研发投入和产能投放，预计未来一年将是
