TCO
倍 IEC61215测试标准，未来将推动异质结成本进一步下降。目前公司异质结电池平均量产效率已达到24.4%，这一数据还将通过优化清洗工艺、制绒工艺、CVD、TCO参数等手段持续提升。未来晋能科技将继续秉持技术迭代的核心战略，推动先进光伏技术升级，助力全球碳中和目标高质量实现。
达 30GW 以上。
3.2. HJT 设备：多技术路线百花齐放，国产设备厂将强力推动产业化 进程
HJT 4 大工艺步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO 制备、电极制备，对应的设备 分别为
形成薄膜。优势：相比传统 PECVD，转换效率提升潜力 大，对于源气体的利用率在 80%以上。且 Cat-CVD 理论上可在热丝两侧同时沉积， 生产速度更快。
3)TCO 薄膜
，后期将逐步提升;另外产品技术方面也取得了重大突破，其中PECVD工序在一定条件下电池核心性能少子寿命平均突破3.5ms(毫秒)，从而导致TCO导电薄膜稳定在100c㎡/vs以上，极大的提高了异质结电池
沉积、TCO 制备、电极制备，对应的设备 分别为清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备,在设备投资额占 比分别约 10%、50%、25%和 15%。
1）制绒设备：主要
， 生产速度更快。
3）TCO 薄膜设备-PVD/RPD：技术壁垒低于 PECVD，主要包括 RPD 和 PVD 两种的技术 路径设备。目前主流技术路线是用 PVD（物理气相沉淀），相较于 PVD
和TCO膜沉积两道工序设备价值量占整条产线的75%，这就意味着一个电池企业，产线完全买通用设备，就很容被中间两个环节占主流的设备厂卡脖子。就跟奶茶加盟店一样，加盟的时候各种好，等到真的加盟进去了就开始
，感谢您对公司的支持与关注!公司于2020年自主研发出了HJT四种生产设备中最核心的两种设备：CVD镀膜和TCO镀膜设备，即首台国产大产量RPD5500A设备和异质结关键设备板式PECVD，并先后出厂交付
TCO工序先进的RPD系列设备组成双子星设备，和公司传统优势设备制绒、印刷设备一起，把异质结电池量产转换效率推上25%的行业新高度。
特别提醒的是，我们的Cat-Cvd由于在产生微晶硅膜方面有优势
革新及本土化、N型薄硅片技术与应用、低温银浆国产化、银包铜技术前景、TCO靶材国产化、异质结/钙钛矿叠层技术、高功率异质结组件封装工艺、异质结整线智能制造等方面，深度研讨异质结在 三十而立 后所面临的
银浆和低温焊接工艺，要求封装胶膜必须提升粘接性能，以应对阻焊剂可能的残留和适配不用类型的银栅以及表面的TCO膜层。祥邦科技的异质结电池专用封装胶膜-PO8110s和PO8510s，利用巯烃基硅烷与金属粘
；另一种是超白浮法玻璃经过镀膜后成为TCO玻璃后，用于薄膜电池的基板表面。 光伏装机量远超预期带来整个产业的高景气意味着光伏玻璃供给也变得紧张。其中造成的供需失衡导致光伏玻璃价格出现多次跳涨。由于价格
); text-indent: 0px;"有行业资深人士表示，华晟此次发布的166常规尺寸的冠军电池片，仍然使用PVD量产工艺溅射TCO薄膜，因此具备大规模量产推广的可行性，其难度和含金量不言而喻。公司研发团队在追求提效
