TBC
效率可提升至25-27%，同时极大的降低耗银量。到2025年，将在TBC电池基础上叠加钙钛矿技术形成高效叠层电池，电池转换效率将突破28%”，倪健雄进一步解释道，NIWA中来亿瓦应用了J-TOPCon
TBC、HBC以及PSC
IBC，因此也被誉为是一项“平台技术”。目前，TBC和HBC的实验室最高转换效率已经达到26.1%和26.7%。而根据国外某研究团队进行的PSC
IBC电池性能模拟
，是导致其“拥簇”较少的核心原因。从传统意义上讲，IBC主要有三种工艺路线：一是以SunPower为代表的经典IBC工艺，二是以ISFH为代表的POLO-IBC工艺(TBC与其同宗同源)，三是
还可以与TOPCon、HJT、钙钛矿等电池技术叠加，形成转换效率更高的TBC、HBC以及PSC IBC，因此也被誉为是一项“平台技术”。目前，TBC和HBC的实验室最高转换效率已经达到26.1%和
为代表的POLO-IBC工艺（TBC与其同宗同源），三是以Kaneka为代表的HBC工艺。而爱旭股份的ABC技术路线，则可以看做是第四种工艺路线。从生产工艺成熟度来看，经典IBC早已实现大规模
等电池技术叠加，形成转换效率有望超过30%的TBC、HBC以及钙钛矿叠层电池。根据MAXN披露的数据显示，截至2021年末，基于IBC电池技术的Maxeon 6系列产品的量产转换效率已达到24.5
哪些产业化阻碍?企业又将如何选择Topcon、HJT、TBC/HBC等技术路线的扩产?4、组件环节——大尺寸趋势明显，双面组件占比提升2022年1-5月，国内组件产量达到94GW;产能方面，行业
TOPCon3.0、TBC电池技术，迈向电池转换效率达26%的宝座，用技术赋能产业发展，快速推进一期后续4GW及二期8GW项目建设，在不断做强做大的同时，做好山西光伏产业链“链主”企业的带头作用，把更多业内
电压的优势，因此能获得更高的电池效率。
TBC：
隧穿氧化层钝化背接触(Tunneling Oxide Passivated Back Contact)利用隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)电池
转换效率达到 24.1%，今后随着技术发展，TBC、HBC 等电池技术也可能会不断取得进步。未来随着在生产成本的降低及良率的提升，n 型电池将会是电池技术的主要发展方向之一。
2、各种
大工艺路线：1)以SunPower为代表的经典IBC电池工艺;2)以ISFH为代表的POLO-IBC(TBC)电池工艺;3)以Kaneka为代表的HBC电池工艺(IBC-SHJ)。根据2017年
、TBC高效电池。相对PERC电池组件，n型组件具备高功率、高双面率、无光致衰减、弱光效应好、温度系数低等优点。根据n-TOPCon电池模拟及损失分析，正面复合损失、光学损失、传输损失占比较大，是效率优化
钝化。正面无金属接触，背表面的正负电极接触区域也呈叉指状排列。 TBC 电池 通过对传统 IBC 电池的背表面进行优化设计，增加钝化接触结构。即用 p+和 n+的 POLY-Si 作 为
