参与者都应该对此有所警觉,因为质量将是决定光伏产业是否有可持续发展的关键因素。除了受到价格冲击,近年来多家公司开始尝试使用其它氟材料薄膜来替代PVF膜,如聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯与三氟氯乙烯共聚物
。比如在风沙大、气温高的沙漠地区,好的背板可以经受风沙及外部尖锐器械的物理磨损;在一些容易发生火灾的地方,以氟膜为基础的背板可以帮助防火,减少安全隐患。Honeywell李大松解释。肯博Krempel
、KPK等)多是以欧美一些氟化工企业开发的PVF或PVDF等氟膜通过胶粘剂与PET基材粘结复合而成。复胶型背膜由于其内部PET基材两面存在胶粘剂,而胶粘剂的质量水准不一,加之复合工艺良莠不齐,在电池组件户外
PVDF薄膜的1.5-2倍,表面采用加深磨砂纹。HiFu的断裂强度更是普通氟膜的2倍以上。据介绍,采用HiFu系列氟塑料薄膜的背板,将具有更强的耐候性和更好的耐划伤性能,同时将提高背板的电性能。氟薄膜作为
索比光伏网讯:日前,光伏材料高科技公司上海优威电子技术有限公司在原产氟薄膜基础上,经过研发团队不断创新与改进正式推出加厚型氟塑料PVDF薄膜。HiFu的总厚度为43微米,厚度为市场常见PVF或
。 杭州福膜公司于2011年1月30日,宣告太阳能光伏电池背板专用PVDF薄膜大线量产获得成功,标志着太阳能光伏电池关键配套材料氟膜实现国产化。 据了解,Solvan PV1010聚偏氟乙
小时湿热以后,我们可以发现很多背板,特别是TPT跟PVDF背板的脆裂。我们可以看到针对同样结构背板的不同表现,表现完全不一样。可能跟工艺,材料稳定性都是影响的因子。第三代背板的初始性能很好,但后期优势
光伏组件来说大致有几条原因跟它相关。首先电池跟接地边框之间有一个负偏压。另外,玻璃当中的纳离子从玻璃当中游离出来,从而造成漏电流的载体。EVA同样也有可能作为离子的载体。对于某些涂了减反射膜的,实际上也
由于其卓越的耐候性,化学稳定性,阻燃性和绝缘性等成为背板的首选材料。但含氟量越高,其加工成膜的难度也越大,因此在选择氟材料的时候会有取舍。目前市面上氟膜中含氟量最高的为3M公司生产的THV,其氟碳比高
达1.8:1,远高于PVF的0.5:1和PVDF的1:1.所以THV的各方面性能都非常卓越。在UL的RTI测试中表现尤其明显。另外,作为一个整体,太阳能组件对背板的耐候性也有着较高的要求。在长期的户外
Halar ECTFE(乙烯-三氟氯乙烯共聚物),适用于前板膜,可确保持久的最佳透光率。Halar ECTFE和 Solef PVDF(聚偏二氟乙烯),适用于背板膜,防潮解,长期耐候且抗紫外线
制定政策促进可再生能源发展的更远的国家,拥有大量机会促进太阳能的持续增长,苏威特种聚合物大中华及东南亚地区PVDF/ECTFE业务部经理周强先生表示。 这使中国成为世界上最大的太阳能光伏模块和组件制造商
拉伸时。电压-应变曲线三、与建筑膜材复合后性能PVDF建筑膜材复合方式复合试样:德国米勒公司生产的PVDF膜材与KT50电池复合,尺寸为160mm160mm1.35mm。复合后的试样复合方式:复合方式
索比光伏网讯:世纪新能源网 www.ne21.com (记者张松现场报道)Solarcon 2012展会现场,日氟荣高分子材料研发(上海)有限公司展出最新研发的膜系列产品---ETFE薄膜及PVDF
共聚物,是一种含氟高分子热塑型材料,是人工高强度氟聚合物,ETFE 膜材直接由材料成膜。ETFE膜材具有良好的耐久性、易洁性和稳定性,是一种典型的非织物类膜材,为目前国际上最先进的薄膜材料。ETFE薄膜的
平方米TPE型光伏氟膜背板的生产能力。HiFluo薄膜成分为聚偏氟乙烯树脂,即PVDF树脂。经过历时近3年的研发,HiFluo薄膜于2011年8月开始批量生产。又经4个月的背板生产线调试和各项性能测试
,于12月初海优威生产出第一卷使用HiFluo薄膜的TPE结构背板。其各项性能接近或超过进口TPE型背板。除氟膜外,海优威使用自己生产的HiEva超白高反射率聚烯烃薄膜作为TPE结构背板的内侧,有效的