用于组件生产的光伏胶膜厂商,一方面因为近期出货量大、赚钱效应明显而兴奋;另外,也关注到了EVA树脂这一原材料近期价格的大涨变化,对企业的生产安排带来了重大影响。由于EVA占光伏胶膜成本额的90%以上
效率,并延长组件的使用寿命。以传统单玻晶硅组件为例,采用光伏胶膜和背板进行封装。
对于光伏封装胶膜生产商来说,最主要的原材料就是EVA树脂,这部分的原材料采购额占公司原材料总额的90
,所以有说法认为开裂是由于玻璃纤维刺破背板外层引起的。
也有说法认为,尼龙材料本身耐候条件就不如含氟材料。酰胺类材料吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,必须采用纤维增强来降低树脂吸水率,使其能在高温
型,而之后包括现在用的基本都是UV透过型。尽管EVA的抗水解能力大大增强,但对于3A背板谁都不敢保证。
那么如果不用EVA,而是采用POE封装材料呢?
理论上来说,POE封装材料不会发生水解,也
衰减非常显著,即使是POE,如果配方不成熟依然无法通过测试。另外即使解决PID衰减问题,POE胶膜容易滑片、双玻组件需要工装导致设备自动化成本高等问题依然存在。另外POE树脂供应商少,对PERC双面组件
、透明热塑型/热固型POE、光转换快速固化型EVA三大全新系列产品亮相。该类产品采用特殊功能树脂,将母公司鹿山新材料独有的热熔胶粘接改性技术与太阳能电池封装胶膜工艺和性能要求完美融合于一体,可以主动
设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件,直至光伏工程系统、智能控制、即时监控、全程跟踪、储能增效,涵盖了光伏产业链的全部环节。
鹿山新材料携新产品盛装亮相
本次光伏展上,鹿山光电携白色POE/EVA