PERC
禁带宽度，产生的高能电子-空穴对与晶格碰撞热弛豫损失掉高能量光子损失;
3.2 复合损失(PERC/HJT/TOPCon)
电子和空穴穿越P-N结的复合损失;
电子和空穴在
由于背面金属电极直接与Si接触，背面全金属复合，载流子复合严重，导致J0偏高，Voc难以超过685mv，目前最高效率20.3%，基本已被市场淘汰;4.3 PERC背钝化局部接触
，切片水平与PERC保持一致;东方日升在焊接材料、焊接技术、电池浆料、封装材料及封装工艺方面持续探索，联合相关企业共同寻找更佳、更可靠的解决方案，为异质结技术升级提供科研支持。
目前，东方日升
高效异质结电池与组件量产已通过3倍可靠性测试，并针对异质结产品特性进行DFMEA设计严苛的老化测试，组件功率衰减小于2%，终端性能值得信赖。根据测算，东方日升异质结双面组件相比PERC双面组件，每瓦收益率
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实，N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势，成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
在N型技术路线中，TOPCon的优势相对突出，得到
了业内的广泛认可。据统计，截至今年三季度末，已经有多家企业宣布超过15GW的TOPCon电池组件扩产计划，另有观点指出，现有超过200GW的PERC电池产能中，至少一半预留了升级为TOPCon的空间。据
相较单晶 PERC，在效率方面提升约5%-6%，发电性能方面提升3%-4%。此外，晶科能源已经实现Tiger Neo的N型Topcon双面组件大规模量产，基于182mm尺寸，结合多主栅以及半片技术降低
的低辐照角度， N型TOPCon技术无疑将成为继PERC之后，下一代的主流技术。得益于研发的技术积累和工艺技术的突破，晶科能源在N型组件的良率和成本方面领跑行业。
晶科能源股份有限公司CEO
。 根据招标文件，项目招标人为，采购总容量约320MWp(实际采购量以实际签订的供货合同为准)，拟采购采用PERC/N-TOPCON技术的单晶硅高效能组件(单面组件)。 根据招标文件，该项
。 DeepBlue 3.0的优秀发电性能得到第三方机构的充分认可，产品的户外发电表现在众多同类产品中脱颖而出，获得TV 莱茵单面单晶组光伏组件发电量仿真优胜奖、TV北德户外实证质效奖(PERC高效组件)等多项荣誉认可
导则。 IEC 62804 PID测试 -1是关于晶硅组件的PID测试，计划补充极化测试 和极化恢复测试，目前PID极化现象在多种电池中都有发现，包括PERC和Topcon, 工作组提供了
al., Appl. Phys. Rev. 7, 021305 (2020).
PERC的钝化接触可以近似的看成是TOPCon的不完全体。相较于曾经的全铝背场电池(电池背面除了银电极
，全部都是铝)，PERC电池的背面减少了铝的占比，在没有铝的地方用上了SiNx等钝化层来钝化背表面，减少了金属-半导体界面的复合，提高了电压，增加了转化效率。但是，PERC电池的金属电极构造，依然保留了少量
电池及PERC组件衰减的一种重要机制，在50℃以上的温度下，通过照明或注入电流引起的过量载流子引发的LETID现象已经引起了广泛的关注，在户外环境下这种衰减可能会持续数月或者数年。鉴于这种测试的高耗时
电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。
随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型关键期。与P型电池相比，N型电池拥有转换效率高、温度系数低、光衰减系数低
之父”的马丁.格林教授曾公开发表观点：
在PERC电池逐渐接近极限效率的背景下，TOPCon电池被认为是最有希望接替PERC电池成为下一代主流的太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性
