PERC电池生产线

发展。就在施正荣回国前夕，他的澳洲朋友还调侃道，这是大鱼游进了小池塘。 回国后，在无锡市政府以及其它八家国有企业的帮助下，尚德的第一条多晶硅太阳能电池生产线于2002年9月正式投产，并于次年实现盈利
卸下了包袱，全身心的投入到技术研发之中。随后，由隆基股份等企业主导的更具成本和效率优势的单晶技术路线开始逐步替代原有的多晶技术路线，同时PERC电池技术也将电池转换效率提升到了新高度，传统的BSF铝背

光伏行业走到了新的十字路口。相对占据主导多年的PERC电池，越来越多的国内企业斥巨资布局HJT电池就是一个信号。HJT电池能否在2022年大规模进入市场应用，如数年前PERC电池取代传统BSF电池

更高的转换效率。在量产成本上，能兼容PERC生产线的TOPCon电池工艺比HJT领先一步。 而IBC(Interdigitated Back Contact，交叉指式背接触)电池技术，作为历史最悠久

的中游，暂不涉及电池的生产。目前合特的高效太阳能电池的应用产品可兼容市面上的各类电池，包括PERC 电池，异质结，薄膜电池等，且能根据客户需求定制。合特关于异质结电池的技术研发，属于早期积累的实验室研究成果，并同步申请了异质结与钙钛矿叠层电池技术的相关专利。

12月13日，赣州爱康光电1.2GW组件项目首片高效组件成功下线，这标志着赣州爱康光电产能已正式释放，将步入高效、高质量发展新时期。 首块组件选用210高效单晶PERC电池片，叠加半片和12BB
，发电量可提高10%-15%，系统端度电成本较166电池组件降低3%。 赣州爱康光电智能车间全部采用先进的自动化、智能化，数字化设备，整条产线布局在行业内处于领先水平，单线人力降低35%，生产效率较

电池转换效率不断被刷新，TOPCon已经成为光伏高效电池技术产业化升级的主流。 TOPCon电池技术理论光电转换效率高达28.7%，被学术界认为是后PERC时代潜力最高的电池技术，微导再次以其杰出的

。经过发展，目前已成为向太阳能光伏组件生产商提供自动化生产线成套设备及整体解决方案的少数厂家之一。 同时，该公司利用自动化及设备生产技术积累，积极向电池制造装备领域延伸布局，开发了电池自动化上下
布局 而在电池片核心设备领域，金辰股份在HJT、TOPCon这两种路线均有所布局。 虽然当下光伏电池依然是P型阵营PERC电池(或者是这种电池的加强版)的天下，但是这种电池正逐渐迎来发展瓶颈，N型

正在忙碌着。这个智能化的生产车间，每小时能生产15万片电池片，源源不断走下生产线的电池片由IGV智能小车运到仓库发往全国各地。 将清洁能源产业作为优势新赛道，成都早已提前布局。以牵引、参与、推动
优化，在主流电池技术的提效和电池新技术研发方面均取得阶段性进展。记者了解到，通威太阳能166尺寸电池最高转换效率达到23.47%，创造PERC电池产业化转换效率的世界纪录。目前，通威太阳能新增

+5GW光伏高效组件产能。 综合考虑异质结电池具备的多项优势，异质结电池已经具备替代PERC电池的实力。预计2025年光伏市场350GW，即使组件价格再降25%，全球市场空间5800亿元，参考PERC成熟

太阳能组件和电池产能提升至1.1GW。班加罗尔工厂的单晶PERC电池产能目前为530MW，组件产能(使用半切单晶PERC电池)为580MW。 印度东南部的泰米尔纳德邦已是Vikram Solar公司