PERC电池效率
历经金刚线、PERC技术引发的生死之战，光伏从业者可谓充分领略到了技术迭代的残暴，从而对各项高效技术竖立起前所未有的灵敏嗅觉。这从业内对突破技术的讨论甚至争论热度可见一斑。
聚焦产业链上游硅片端
。
(光伏硅片尺寸变革图 M4硅片边长161.7，由部分N型组件企业采用)
硅片尺寸不断向大演变，其背后根本逻辑还在相较于电池效率的提升难度，大硅片对降本增效可谓立竿见影。硅片端，大硅片带来生产速度
;设备降本进度不达预期;PERC电池效率进步或降本速度超预期。
迈为股份(300751)
丝网印刷设备翘楚
迈为股份为光伏电池片丝网印刷设备领域绝对龙头，国内市场份额超70%。同时公司依托印刷、激光
实验室转换效率已超过25%，小规模产业化效率亦接近24%，高于目前主流量产PERC技术约1-1.5个百分点。我们认为PERC电池是在传统铝背场电池思路上最成功的工艺改进，同时也存在着SE、增加隧穿氧化层
组件降本增效的最佳法宝。面对即将面世的大尺寸组件，我们该不该买它?
回顾近几年的光伏技术发展史，诸如：多晶硅环节的冷氢化，硅片环节的砂浆切换成金刚线切，电池片环节的PERC技术的应用，都快速推动
降本增效有力法宝呢?
大尺寸的价值分析
我们先来分析下大尺寸硅片的价值：
首先要说明的一点是：大尺寸实际对于电池效率(单位面积发电量)提升并没有帮助，仅仅是通过增加面积提升电池片的功率
2020年全球光伏装机将达145GW(同比+26%左右)。
▍产品性能卓越，全球销售领跑。公司6次打破电池效率世界纪录，连续13季度获可融资性评级AA级，460W功率的Tiger组件有望引领光伏
40%-50%订单，销售规模及份额有望稳步增长。
▍优化产能结构，成功完成单晶转型。2017年起公司加速转向高效单晶技术，规划2019年底单晶硅片/PERC电池片/单晶组件产能达11.5/10.6
-醋酸乙烯共聚物)交联度，来减少层压缺陷产生;开发新型低成本长寿命(25年)的空穴材料，以将钙钛矿太阳电池效率提升到超过30%水平;探索PERC结构P型硅基电池光、高温诱导的性能衰退机理;开发横截面原位
、降低制备成本并提高晶圆基板的使用寿命;利用先进电池模块原型制造设施，来提高发射极和背面钝化电池(PERC)制造工艺水平，降低生产成本;针对背接触的CdTe太阳电池开发高性能背接触材料和工艺，以在减少
HJT太阳能电池是已知工业化电池中相对效率最高的太阳能电池结构。目前传统晶硅电池转化效率为20.2%，高效晶硅电池效率也仅能达到22%，而HJT电池效率最高可达27%。但目前HJT电池实际量产效率与
、PERC背面银浆、N型双面银浆和HJT低温银浆等多个技术品类在内的丰富产品集，其HJT低温银浆产品已经多家国内HJT电池客户评估认可，并已进入批产供货。常州聚和也在不断研发窄线宽、高速印刷、低温快速
光伏发电的技术日新月异，不管是发电效率还是发电成本，最近十年都有质的变化，但时间进入2019年之后，发电效率几乎停滞不前，现有的晶硅PERC技术，量产极限就是23%，要突破这个瓶颈，只能寻求新的技术
多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克，银浆成本下降0.2元/瓦，同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还提升了0.5%，HIT的性价比得到质的提升，让HIT量产的
%的量产效率或不是没有可能。
太阳能之父马丁格林曾表示，PERC系列电池技术的实验室效率应可提高到26%以上，而目前单晶PERC电池效率纪录已经逼近24%，未来还有一定上升
技术路线可以成为平价市场的首选，展开了一番比较。
目前，市场上较为常见的高效电池技术包括PERC、异质结和Topcon等。
最近被热炒的异质结电池（HIT），全称为晶体硅异质结太阳电池，它
96%，背面发电的优势明显。
(3)高效率目前HIT电池的实验室效率已达到23%，市售200W组件的电池效率达到19.5%。
(4)高稳定性HIT电池的光照稳定性好，理论研究表明非品硅薄膜/晶态硅
产线，不能利用原有产线，初始投资很高，进口生产设备约为8亿～10亿元/吉瓦，国产设备约为5亿～8亿元/吉瓦，是PERC产线的2～3倍。
晋能科技总经理杨立友公开表示，HIT进入大规模量产需要同时满足
MartinGreen研究组在AppliedPhysicsLetter首次正式报道了PERC电池结构，当时达到22.8%的实验室电池效率。1999年，实验室研究的PERC电池创造了转换效率25%的
当前，PERC光伏组件生产线几乎已经成为主流组件制造商的标配，其效率比传统组件高1%或更多。据分析，PERC组件未来三年的市场占有率将大幅提高，成为主流产品。那么，究竟什么是PERC技术?
什么是
