PERC电池效率
，铝背场(BSF)电池时代，中国光伏产业基本100%都是铝背场电池。因为它最便宜，也容易做，所以产业化大家都做这种电池。后来，PERC电池代替铝背场电池。因为p型PERC电池效率比BSF电池高，而
光伏技术的引领者”。2022年初，宋登元受邀加盟一道新能，担任CTO。在他的带领下，一道新能多次打破大面积TOPCon电池效率的世界纪录。目前，一道新能的TOPCon 4.0
Plus电池量产平均效率已
的技术迭代。在Al-BSF(铝扩散背表面场)时代，电池效率低于20%;在PERC(钝化发射极背接触)时代，效率提升至25%以下;去年开始的TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)技术升级，使电池效率突破25
。c.
使用Ag电极和Cu电极金属化的HBC太阳能电池效率。入口SEM图像显示了Cu电极的横截面形态。d. HBC、SHJ、TOPCon和PERC的ESMRC图表。e.
通过光刻
i层温度。f.
P2激光通量后堆叠层内的温度分布。g. P3激光通量后堆叠层内的温度分布。图4. 太瓦级可持续性分析。a. PV年产量和关键材料年供应量。b. 不同ITO厚度的HBC太阳能电池效率
型时代，晶澳科技都表现出了一如既往的技术引领力和创新精神，连续多年出货量稳居行业前列，市场占比不断提升。2008年晶澳科技便前瞻性地投身于PERC技术的深度研发，历经四年的不懈探索与技术创新，在
2012年成功获得技术专利，并在2014年突破PERC电池量产效率20.3%的里程碑，率先实现了PERC组件产品的规模化生产。凭借在光伏技术领域的深厚积淀与创新能力，晶澳科技率先投入n型技术研发。2018年
技术迭代正以惊人的速度推进。2017年以后，PERC接棒BSF电池，用五年时间将市场占比从15%提升至91.2%;而n型替代p型技术，仅用了两年。行业更加“内卷”的背后，是科技发展的必然规律，也是市场
。据了解，通过采用正面接触钝化技术、正背面图形化设计、掺杂poly改性、多层材料接触钝化结构设计以及改进金属化工艺等一系列创新手段，未来TOPCon电池效率有望实现1%至2%的提升，逐步逼近29.4
100GW的产业化之路》的主题演讲，提出异质结全产业迈向100GW产业化的三大指标，即异质结单瓦银耗成本小于PERC、远小于TOPCon，推进测量手段的精准化跟标准化，批量出货组件功率超过TOPCon
含金属化材料技术方面，东方日升已成功在异质结伏曦产品上实现了纯银用量6mg/W，在2024年上半年金属化成本降至4.8分/W，这一水平显著优于PERC(6.6mg/W)和TOPCon(9mg/W
，TOPCon技术以其高效率、高性价比以及对现有PERC生产线的兼容性脱颖而出，成为行业主流。报告预计到2026年，TOPCon的市场份额将攀升至70%。标普全球大宗商品市场洞察S&PGlobal
具有明显优势。TOPCon 与 PERC 均为高温工艺，可以最大程度保留现有
p型电池的设备制程，这使得TOPCon技术能够在不需要对现有PERC生产线进行大幅改造的情况下，实现技术升级，显著降低
大量新增产能投产导致行业竞争加剧，爱旭股份保持各类电池产品的高效率及高品质等各项优势，电池业务稳健开展。报告期内，公司P型PERC电池持续获得国内外客户认可，实现PERC电池销售量12.84GW，总体
保持较高开工率和紧俏产销率水平。产能方面，公司通过义乌基地PERC电池的升级改造和滁州TOPCon电池基地的建设投产，逐步实现电池业务的结构升级转型，于二季度内陆续实现TOPCon电池的批量产出。目前
了背面大多数区域的复合，提高了电池开路电压和长波光谱响应，提升了电池效率，也由此开启了PERC为代表的P型电池时代。PERC电池使用的是P型单晶硅片，随着制备工艺上的制约被逐渐突破，N型单晶硅片凭借更高
该如何发展?TOPCon效率该怎样提升?怎样结束行业内卷?5家光伏龙头企业CTO给出了他们的答案。n型TOPCon快速占领市场有何秘籍?天合光能 陈奕峰博士TOPCon电池效率比PERC高1.5%以上
，功率超出30W，再加上低温度系数、低衰减等特点，可以为客户带来更低BOS成本和度电成本。从现有价格看，TOPCon组件与PERC组件的价差去年是0.06元/W，今年只有0.02元/W，但创造的价值
