PERC电池技术
高级副总裁尚德集团董事长、总裁 汪水云女士致辞新一代Ultra V Pro系列产品是基于182mm N型TOPCon电池技术全新打造的高效组件产品。根据产品尺寸大小和功率不同，Ultra V
Pro
系列主要分为三大型号，以满足不同市场和客户的差异化需求。从P到N，开启未来不止N种可能PERC电池作为市场上最受欢迎的主流产品之一，近几年来量产转换效率已几乎达到物理瓶颈。尚德新一代Ultra V
提高产品良率以及节约部分生产成本，所以在这方面HJT是优于TOPCon的。显而易见，同为第二代电池技术，TOPCon技术由于可以在传统的PERC产线上改造，而异质结技术最大的优势是其可实现的高效率
技术的不断发展，光伏产业似乎又来到了新的拐点。现在行业普遍认为，光伏的第三次技术变革最有可能发生在电池片领域，PERC电池是目前光伏产业的主流电池技术。为突破产业瓶颈，市场开始呼唤功率更高的光伏新技术
美学风格，消费属性尽显；而爱旭股份更是转型解决方案提供商，针对高端客户需求，与合作伙伴共同推出了光伏绿电家庭解决方案。相较于PERC、TOPCon、HJT等其它电池技术，IBC受益于背结背接触的电池
集中式光伏，分布式光伏具有更强的消费属性，项目的投资回报率并非唯一决策因素，对于产品的“颜值”同样要求较高。然而，受限于电池片技术，用户的审美需求也始终被压制。不过，随着IBC电池技术的愈发
型TOPCon高效组件，采用182mm大尺寸硅片，能够满足户用分布式屋顶、工商业屋顶、集中式电站项目等不同场景的需求。在效率优势上，相较P型单晶PERC组件，N型TOPCon组件高约3.8%，这意味着
，在同样的安装面积下实现更高的装机量，从而提高电站收益率。组件效率的不断突破必然离不开高效电池技术的支撑。DAON品牌N型组件所采用的TOPCon电池，拥有其他电池技术无可比拟的天然优势。一道新能首席
、安徽、浙江以及山西。光伏电池在整个光伏产业链中，属于中下游环节，是决定组件效率和成本的核心器件，对于光伏发电成本的下降具有关键性的作用，当下主流电池为单晶硅电池，分为P型和N型，下图为电池技术路线分类
：2021 年规模化生产的P型单晶PERC电池，平均转换效率达23.1%，市场占比高达9//1.2%。同期 N 型电池平均转换效率超过24%，市场占比仅约为3%。当前P型电池效率已逐渐逼近上限，而N型
产品与PERC打平，为异质结商业化打下坚实基础。根据中国光伏行业协会预计，到2025年，以HJT和TOPCon为代表的超高效电池技术占比合计将接近40%，到2030年有望超过75%，光伏产业从P型向n
PERC双面组件相比，n型HJT双面组件单瓦发电量增益全年平均增益3.68%，最高日可达6.71%;在多个辐照度区间内，异质结组件的单瓦发电量增益明显。当前，HJT电池、组件的设备投资和生产成本仍然较高
环节的标准化生产，胶膜环节的定制化特征尤为显著。胶膜的生产流程，主要以EVA/POE树脂为原材料，通过添加交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂等多种助剂改性，经熔融加工成型。针对不同电池技术
性能，主要被应用于PERC双面双玻组件以及N型组件。尤其是N型组件，由于TOPCon正面PID效应大于背面，HJT的ITO靶材和钝化层分别对水汽和紫外线较为敏感，因此必须使用POE胶膜或者EPE胶膜封装。根据
第二代电池技术的选择中首次亮相，便一举斩获TaiyangNews最高组件效率排名第一，并打破了此前由国外技术占据榜首的历史。2.HJT/TOPCon不分上下9月排名前10的最高组件效率中，IBC占2席
PERC技术一截。随着HJT、TOPCon产能规模的放大，特别是组件出货量龙头隆基绿能HPBC组件商业化后的量产，PERC技术时代的尾声正在加速。
能力，并获得一定的竞争优势。但他同时也表示，一体化并非灵丹妙药，需要企业根据自身优势进行选择性布局，并非一股脑儿从硅料干到组件就一定会形成竞争力。正泰新能源董事长兼总裁陆川，来源：正泰新能源“比如近几年光伏电池技术
变化不大，从PERC到TOPcon，其实是在同一技术上的延伸，只不过是增加了一些设备，但没有迭代的风险，因此适当延长产业链，可以把企业的一些外部成本内化，特别是当上游供应比较短缺的情况下
，HPBC是PERC时代后的颠覆性电池技术。(来源：中信建投)2、稳健可靠，科技引领“勇敢地做技术创新的激进派，坚定地做差别质量的保守派。”——隆基绿能产品管理中心总裁吕俊“我们可以每一年都换一部
电池技术、PERC双面技术。然而很多降本的方向是硅片越做越薄，玻璃越做越薄，边框越做越轻。对此，隆基一直保持谨慎的态度。产品非常注重自身的产品安全问题。得益于HPBC电池采用全背面焊接技术，Hi-MO
