车间正式投产。浙江基地是全球最大的单体太阳能电池车间,浙江基地的成立使得爱旭电池产能得到释放。借助义乌工厂的投产,爱旭2018年的出货业绩和财务报表相比16年和17年,有了十分明显的增长。
站在
PERC时代的前沿
PERC电池技术是光伏行业目前最受关注的技术之一,采用PERC方案的电池能够减少电池的光电损失,提高电池的转换效率。转换效率是衡量电池产品最重要的指标。2018年可谓PERC元年
。
硅料低成本产能集中释放,后发优势影响边际减弱,占据这最后一轮后发优势的扩产企业有望在较长时间内维持相对较高的盈利水平;单晶硅片双寡头格局成型,受益上下游硅料和单晶PERC电池产能的大幅扩张;电池片高效化
面临成为过剩产能而遭到淘汰的命运。多晶硅与高效单晶PERC产能即将在2019年迎来加速释放,高成本多晶硅产能及相对低效的电池产能将确定出局,行业的产品高效化进程和产业竞争格局改善在531政策的影响下都将
电池组件方面,公司提前布局单晶 PERC高效电池产能,积极推广PERC电池的规模化量产,引领了产业高效化趋势,根据PV Infolink机构统计,截至2017年第四季度全球单晶PERC累计产能已达到
30余家快速缩减到2019年的5家左右;硅片环节隆基、中环双寡头格局初现,而且随着高效电池产能越来越多,下游对硅片品质的要求正在提升,这增加了单晶硅片环节的进入壁垒;电池片环节虽然目前没有形成稳定
格局,但是集中度也正在大幅提升,通威、隆基、爱旭均会在2019年会成为10GW级别的电池巨头,与之对应的是台湾地区电池产能的落幕;组件环节虽不赚钱,但品牌固化现象正愈加明显,即便是破产很久的公司的品牌
一、PERC工艺成为扩产首选 光伏电池产能向高效电池倾斜,PERC工艺成为扩产首选。在光伏电池的技术路线演变过程中,效率升级是永恒的主题,目前P型单多晶PERC电池技术,N型单晶PERT
电池产能增加最多。另一方面,单晶PERC电池的量产效率仍有成长空间。据集邦新能源网EnergyTrend调查,单晶PERC电池的平均量产效率在2019年上半年即可站上22%,且还可导入更多技术,在2019
电池产能,但主要用于自供,有些公司电池产能不足,同样需要外购电池片,使得当前行业对单晶PERC电池的整体需求缺口较大。 东方日升市场部总监庄英宏在接受PV-Tech记者采访时表示:东方日升有3GW的
伏电价政策等光伏相关政策有望落地。 布局上,由于应用领跑者计划的年底抢装,Perc电池片,尤其是高效率的Perc电池片出现了一片难求的状况。 通威股份、隆基股份拥有较多的Perc电池产能。 此外,逆变器绝对龙头阳光电源也将受益光伏设备需求回暖,近期公司入围中电建2019年度逆变器集采。
。 图2:全球PERC电池产能 来源:EnergyTrend先进技术报告 图3:全球前10大PERC电池厂家产能与产出 来源:EnergyTrend先进技术报告 PERC电池的
对硅片的需求量恰好也为9亿片左右。单晶硅片处于紧平衡状态,但是这个紧平衡可能很快就要被打破,因为一季度是Perc电池产能释放的高峰时期,预期到2019年2季度的时候,高效电池产能每月对单晶硅片的
,根据对供应链的追踪:12月当月Perc的有效电池产能为60GW,并没有达到图中所说的81.9GW,这是因为从铭牌产能到有效产出还需要一个调试的过程。当前有很多新建和技改的电池产能正在调试的路上,预期