PERC工艺
光伏行业的主旋律就是降本增效，而N型电池由于转换效率高，开始逐步登上舞台，被行业寄予厚望。根据ISFH的数据，PERC、HJT、TOPCon电池的理论极限效率分别为24.5%、27.5%、28.7
优异性能的同时，可以更好的匹配不同的poly工艺及厚度，同时兼容不同的抛光工艺，在不同结构上均表现优异的接触性能。同时兼顾到工艺过程中的绕镀问题。
2022年将是N型电池稳步发展的里程碑年，贺利氏光伏将紧随行业趋势，携TOPCon最新解决方案助力产业新篇章。
700W。其采用24主栅结合低银含浆料的核心技术可降低组件内部损耗、提升整体产品可靠性，将生产成本极限压至与PERC成本接近。全新的产品工艺技术加之全球首发的高强度合金钢边框，使得组件
。公司全新异质结产品伏曦 (Hyper-ion)系列通过a-Si完美钝化实现超过750mV的超高开压，同时搭载的超薄硅片实现更具性价比的量产成本。与此同时HJT薄片电池相比PERC 碳值下降近30
全球技术领先的光伏企业之一，晶澳科技对n型电池片太阳能技术和前景与性能分析有独到的见解。晶澳科技产品战略高级经理郭逦达表示：从n型的未来趋势来看，PERC组件在未来3-5年内仍会是主流产品，但n型组件
将在5年后将成为主流，预计占市场份额的 50%。
而在目前的PERC 技术上，郭逦达提到，单晶电池量产效率从2009年的17%到2021年的23.3%，PERC技术的大规模应用提高了电池效率
智博士
正泰新能科技有限公司CTO
徐伟智博士针对未来几年光伏n型晶硅电池组件的产业化技术发展趋势做了宏观与细部分析。PERC为目前市场主流产品，PERC后下一代技术将聚焦TOPCon、HJT
、TBC高效电池。相对PERC电池组件，n型组件具备高功率、高双面率、无光致衰减、弱光效应好、温度系数低等优点。根据n-TOPCon电池模拟及损失分析，正面复合损失、光学损失、传输损失占比较大，是效率优化
%，占比为82.74%。海外业务实现收入70.96亿元，同比增长50.79%，占比为17.26%。
盈利能力方面，受益于硅片产品销售价格显著提升，以及G12生产工艺的成本优势，综合毛利率提升2.84个
研发和PERC3.0电池技术研发。基于MAXEON公司拥有的IBC电池-组件、叠瓦组件的知识产权和卓越的研发能力，公司推动MAXEON在全球范围内进一步拓展电池、组件的制造体系和地面式电站、分布式电站
微晶、120微米薄片、24主栅、低银含浆料、合金钢边框成本对标PERC，东方日升再立异质结潮头。
2021年底，异质结(HJT)微晶工艺名声鹊起，先行布局的电池组件制造龙头与设备公司联手将这一
技术落地，有效解决效率突破25%HJT电池电流、电压难平衡的跷跷板难题，实现效率突破25%+的目标，进一步拉大了与其他类型电池的效率差。
行业预计2022年开始的HJT电池新产能都将基于微晶工艺，而近期
到85%左右，预计未来两到三年，依然是光伏行业最主流的组件产品，PERC光伏组件年度出货情况见图1。 图 1 PERC光伏组件年度出货情况 2. PERC组件结构与工艺 PERC组件的整体结构
，结构性仍具备缺口。随着硅料降价，预计2022年大尺寸电池盈利能力将迎来复苏。但考虑到HJT、TOPCon等技术正加速落地，预计纯PERC新增产能将出现下滑，新技术产能有望迎来爆发。
组件环节：大尺寸
HJT替代PERC进程中，串焊机仍需要一轮资本开支。
四、组件设备市场相对成熟，竞争格局持续优化行业内企业众多，单厂商可提供的产品品类较多。组件设备的市场较为分散，公司数量较多，竞争较为充分。组件设备
，一是TOPCon可以兼容 PERC 产线设备和工艺，可以很好的运用其技术积累、人才储备和设备成熟的优势;二是TOPCon投资成本相较于其他N型电池技术更具有经济性;三是TOPCon具有可观的
，PERC电池量产转换效率正逐步接近其理论极限，N型技术被普遍认为是下一代主流技术，毫无疑问的是，技术升级中，人才的争夺至为关键。作为中国N型高效光伏电池技术领军人物，宋登元博士已从事光伏技术研究超过35
的原因，一是TOPCon可以兼容 PERC 产线设备和工艺，可以很好的运用其技术积累、人才储备和设备成熟的优势;二是TOPCon投资成本相较于其他N型电池技术更具有经济性;三是TOPCon具有可观的
，PERC电池量产转换效率正逐步接近其理论极限，N型技术被普遍认为是下一代主流技术，毫无疑问的是，技术升级中，人才的争夺至为关键。作为中国N型高效光伏电池技术领军人物，宋登元博士已从事光伏技术研究超过35
