PERC工艺
两大制造基地，分别位于江苏省新沂市、湖北省当阳市，主要生产多款高效PERC及N型TOPCon电池、单双玻组件，主力产品采用国际领先的210系列超大光伏硅片N型TOPCon电池及高效组件工艺生产。
10GW 高效太阳能电池项目”等项目。东方日升在PERC、N型 TOPCon、HJT技术领域拥有多项自主知识产权专利技术和技术攻关成果。截至报告期末，公司自主研发并授权拥有 583
项专利技术
，其中 2022 年新增授权专利 196 项。在N 型 异质结 HJT 电池方面，公司已掌握转换效率 25.50%的高效 HJT
电池技术。此外，公司还在开发新型组件技术及胶膜封装工艺，目标降低银耗
系列产品重磅亮相，这款采用无银技术的全背接触ABC电池组件，量产效率达23.6%，在全生命周期内，同等面积下，发电量较PERC组件可提升15%以上。爱旭数字能源更以ABC电池技术为核心，融合能源技术与
自主知识产权，ABC产品最大的特点是通过电池背接触原理，将金属栅线电极置于电池反面，正面无任何栅线遮挡，大大提升电池片的光电转换率。与其他电池技术相比，ABC电池技术壁垒较高，电池结构完全不同，工艺最为
集邦咨询报告称，目前，PERC电池已接近理论极限效率，以TOPCon、HJT、XBC为代表的N型技术快速渗透，其中，TOPCon短期内因经济性、性价比优势凸显，在N型技术中脱颖而出，大规模产能率先
关注与信任。在HJT技术路线上，公司自主研发HJT制绒、非晶硅镀膜、TCO、丝网印刷等工序的主机设备，具有完全知识产权;创新性的管式PECVD已进入工艺匹配和量产化定型。5月22日，捷佳伟创受邀参加
PERC产能快速释放，先进产能优势显著。根据Infolink Consulting发布的数据显示，通威股份电池片出货量自2017年以来已连续6年位居全球第一，并成为行业首家电池出货量累计超过100GW
210半片铜互联中试线，在设备、工艺及材料等方面进行全方位开发，目前栅线线宽降低至15μm以下，效率较印刷工艺增益0.2%以上，良率达到95%，进一步向量产条件靠近。·前沿技术路线上，通威股份同步推进全
TOPCon双面双玻组件。这款组件基于182-54版型的双面双玻设计，采用半片16BB超多主栅工艺。轻质组件设计易于安装和运输，具有温度系数低、弱光性能优、防火性能好等多重优点，可适应各类严苛环境
，功率高达430W，效率22.02%。AK
iChaser
4.0系列高效PERC组件，专为工商业及户用分布式应用场景而生。182-54版型的单晶PERC组件采用半片设计、10BB多主栅技术，功率
，通威太阳能深度切入太阳能发电核心产品的研发、制造和推广，已成为全球光伏行业工艺技术和生产设备最先进、自动化和智能化程度最高、规模最大的晶硅太阳能电池及高效组件生产企业，形成具有通威特色的全柔性、低铅
通威今后发展道路上将持续回应的问题。”全国人大代表、全国工商联副主席、通威集团董事局主席刘汉元说。坚持科技研发与产品创新有效授权专利700余项421.9W!2018年5月，通威太阳能超高效PERC
。晶澳科技产品技术高级经理 何大娟何大娟分别从n型产业化趋势、不同环节面临的技术痛点与挑战两方面进行了分析，并系统介绍了晶澳高效产品的技术特性与客户价值。她在报告中提到，随着单晶市场份额的逐渐增大，PERC
电池性能以及n型电池成本的关键影响因素。在组件方面，由于n型电池的结构特点和电极材料等原因，对组件的封装提出了更高的要求，需要对材料的选型、制程控制和工艺优化相辅相成，缺一不可。然后，对晶澳的高效产品
、XBC等高效电池技术的产能超过1100GW，其中超过850GW为TOPCon技术，TOPCon正在接替PERC成为主流。PECVD(等离子体化学气相沉积设备)路线设备具备投资成本低、产能大、维护
成本低、开机率高等特点，将是TOPCon
的主流工艺路线。终端需求催生新增量，叠加电池技术迭代带来的存量替换，可以理性地预计光伏电池管式PECVD设备市场将实现持续增长。02、管式PECVD设备
，全方位分享展示了东方日升创新高效组件过硬的性能品质及极致经济性优势。王才华表示，在光伏产业领域，n型电池技术由于效率提升潜力巨大，被行业公认是接力PERC技术推动发电成本继续下降的下一代主流
电池技术。其中，n异质结技术更是凭借可兼容未来高效电池技术，拥有低温工艺薄硅片更易实现及外层TCO贱金属应用风险低等优势，降本潜力巨大，被视为n型时代主流技术。自2019年起，东方日升潜心聚焦异质结技术开展创新
