PERC工艺

光伏产品将在市场中占据主导地位。而一直被热议的N型TOPCon电池在终端应用中已经具备与PERC电池竞争的实力，预计随着国产化银浆降价、银耗量下降、效率良率提升，TOPCon电池组件盈利性将进一步提升。据
一层磷掺杂的微晶非晶混合硅薄膜。这层超薄薄膜通过退火等工艺实现钝化处理，使硅薄膜在该退火过程中结晶性发生变化，由微晶非晶混合相转变为多晶结构。在所有的新兴N型电池技术中，TOPCon占据了绝对的

从未停歇:隧道氧化物钝化接触电池(TOPCon)、异质结电池(HJT)以及背接触(BC)电池……头部公司选择着不同的技术路线进行重点布局。面对主流PERC电池技术转换效率已接近理论量产效率极限的情况
如何取胜,如何说服客户认同这项技术,都是当时摆在面前的难题。”盛建回忆道,“但其实我们从开始技术调研到大量投入,中间经历了一个很漫长的过程,内部进行了很充分的研讨。”众所周知,BC电池结构一直存在工艺

异质结技术，顶电池采用的是钙钛矿，一方面是因为异质结技术属于低温工艺，有利于钙钛矿薄膜生长；另一方面，虽然钙钛矿也能与TOPCon甚至PERC等技术进行叠层，但在两端叠层的情况下，转换效率要比异质结叠

彭博新能源财经报告，过去十余年光伏发电的度电成本下降了84%。高磊表示，度电成本的下降是整个产业链共同努力的结果。其中包括PERC、大尺寸硅片、TOPCon等先进技术带来的组件效率提升，也包括逆变器从
工艺，从而降低N型电池同心圆比例，提升N型电池效率。双良N型210R单晶头氧均值可达到9.3ppma，且已具备量产能力。捷泰新能源：已实现矩形电池片的量产叠加N型再升功率突破700W捷泰新能源科技

的p型PERC路线量产效率已经接近24%，逐渐逼近效率极限，后续提效降本空间有限，而TOPCon因为更高的理论效率、与当前PERC产线设备、工艺高度兼容，与HJT等其他n型电池技术相比具有更低的投产

中国区及n型产业链重点环节企业，围绕n型设备工艺及创新应用进行了深入交流，引领行业客户价值未来，助力打造零碳美好世界。会议伊始，晶澳科技副总裁祝道诚在开场致辞中表示，在10月份的第三届“一带一路
、冷热冲击、海上等多种极端条件下依然保持高可靠性能。晶澳科技产品技术部高级技术经理何大娟分享了《n型技术产业化进展及客户价值分析》报告，何大娟表示，随着p型PERC电池技术逐渐达到量产瓶颈，n型电池技术

4.0先进制造方式和Know-how积累，开发“Deep Blue”+AI定式模型，提升柔性制造能力，实现多品类工艺配方自由切换，保证产品质量一致性、提高生产效率与良率。通过强化Total
solution能力，参与客户产品及工艺Design in，定制化“解决方案”满足客户高质量、差异化、柔性化需求。目前，TCL中环全规格硅片产品供应1000+种，领跑N型产业发展。G12系列产品N型