PERC产能
）测试，M6全尺寸电池（274.4c㎡）光电转换效率达到26.50%，创造了大尺寸单结晶硅光伏电池效率新的世界纪录。此外，金刚玻璃于6月16日宣布斥资41.91亿元投建4.8GW HJT产能，公司此前已经
投产1.2GW产能，平均量产效率高达24.95%。同时，爱康科技、东方日升、安徽华晟、REC等企业先后宣布投建HJT产线。根据迈为股份的预测，2022年新增HJT产能大概在20-30GW之间。产业面上
， PERC作为行业主流产品，效率提升渐遇瓶颈，行业技术焦点正由P型转向N型。较其他N型电池技术，TOPCon在现有PERC设备基础上，修改部分工艺即可完成技术升级。因此，TOPCon因其低衰减、效率提升
TOPCon技术二合一镀膜设备的板式镀膜结构设计具备产能高、镀膜温度低、膜层品质优异等特点，可兼容M2-M12不同尺寸的硅片，有效提升了TOPCon电池的良品率及量产平均转换效率，并有助于降低生产能耗和设备
更大。
这次融的钱不是用来扩产，产能保持不变，关键是把工艺流程跑通，所有必要的指标，包括本身的一些技术指标，还有产能的释放速度要提升，还有良品率要达标等。
这是一个比较艰巨的任务，因为这个产线是我们
，我们的目标是如何给客户带来更好的投资回报，但是因为目前市场主流是晶硅光伏组件，所以我拿晶硅组件做一个对比。
这个18%的钙钛矿效率就是组件效率，对标的是晶硅光伏组件效率。目前主流晶硅光伏PERC
打造世界光明之都奠定坚实基础。
晶澳集团负责人表示，项目的建成，意味着晶澳拥有了在国内的第一个数字化、智能化车间。项目采用单晶PERC电池技术，用于生产182mm电池片，一期项目已经正式投产，并
整体进度。
调整供应商以解决材料生产运输难题
由于跨春节施工，生产项目所需材料的供应商节后才能恢复产能，同时受疫情影响，材料运输受本地管控无法及时送到，在各种不确定因素影响下，为保证在工期节点前
看，电池端，M10单晶PERC电池片供应偏紧带动同尺寸硅片需求提升。组件端，主流型号组件成交价提升至1.93元/W，涨价对上游硅片有一定支撑作用。海外方面，东南亚地区组件恢复出口，海外对于溢价成交
。但按企业下半年投产计划，硅片新增产能释放进度超过硅料产出进度，届时将造成具备投产条件的炉台搁置，企业开工率下降明显，产业链库存集中在电池和组件端。因此，各家应当合理分配新增产能释放进度，使得硅发挥能源属性，能够有效降低光伏发电中的度电成本。
主导仍是P型电池。中国光伏行业协会数据显示，2021年随着PERC电池片新产能持续释放，PERC电池片市场占比提升至91.2%，N型电池量产规模仍较少，目前市场占比约为3%。 中国光伏行业协会预计2030
电池均价1.19元/W，单晶210电池均价1.17元/W。目前电池环节处于技术革新期，异质结、TOPcon等技术尚未步入大规模扩产阶段，PERC产能投放相对不足，导致电池片产能阶段性紧缺，目前硅片价格
历史必然。据了解，目前，P型PERC电池量产效率已经接近技术瓶颈，而n型量产效率只有24.5%左右，无论实验室效率还是量产效率，都还有很大提升空间。
为什么这么多企业看好n型产品?
技术专家介绍
超薄硅片开发，助力下游降低成本，拉近与PERC成本差距，助力n型生态圈的完善和扩大。
作为大尺寸n型异质结组件企业的代表，东方日升相关负责人介绍，去年三季度，他们就已启动超低碳210mm异质结项目
Mondragon公司提供的光伏组件生产线，其年产能为200MW。该工厂将生产采用母线技术的PERC M3光伏组件，其输出功率在405至415W之间，并将生产基于玻璃背板或以及双面或单面面板多款产品
。
根据消息人士提供的信息，这些生产线预计将在2023年初适应生产M10和M12组件。该工厂采用了替代单晶PERC技术的TOPCon光伏电池技术。
该工厂的总投资为17亿迪拉姆(约合1160万美元
的 PERC 电池产线具有良好的兼容性，技术工艺上相对更加成熟稳定， 已经具备性价比优势。
HJT 作为一种与现有产线不兼容的全新电池结构，效率起 点高，未来提升空间大，但当前还面临成本压力问题
。
P-IBC 技术是 P 型高效技术的延续，它结合了 PERC 电池，TOPcon 电池和 IBC 电池的结构优点，将 P 型 电池的效率潜力发挥到最大，成本优势突出，目前也已具备量产性价比
